+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь 'формула производительности хлебопекарной туннельной печи цена', часто натыкаешься на таблицы с цифрами, которые в цехе рассыпаются как подгоревшая корка. На деле - это не школьная задача с готовым ответом, а многослойный расчёт, где каждый процент влажности муки или скачек напряжения меняет итоговую цифру.
В 2019 мы ставили газовую туннельную печь от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии под Ярославлем - заказчик требовал точный расчёт окупаемости. Сначала пытались использовать стандартную формулу: (длина туннеля / скорость конвейера) × ширина ленты × КПД. Но выяснилось, что местный газ давал на 12% меньше тепла из-за примесей, а мука с повышенной зольностью требовала +8°C в зоне выпечки.
Пришлось вводить поправочные коэффициенты для сырья и энергоносителей. Инженер HRD тогда привез таблицу с тремя вариантами расчётов - для идеальных условий, для типовых российских и с запасом на износ оборудования. Третий вариант в итоге спас от простоев, когда встроенный пароувлажнитель начал 'капризничать' из-за жёсткой воды.
Сейчас при подборе печи всегда смотрю на заявленную и реальную производительность. У того же ООО Цзянсу Хуажунда в паспорте на электрическую туннельную печь указано 1200 батонов/час, но мы в тестах получали - разница как раз из-за того, что производитель честно закладывает поправку на человеческий фактор и сырьё.
Первое заблуждение - что дороже всего стоит металлокаркас. На деле до 40% цены может уйти на систему стабилизации температуры. Помню, в 2021 году брали печь с 'экономичной' автоматикой - в итоге переплатили за перерасход газа, когда датчики не успевали реагировать на открытие загрузочной двери.
У туннельных печей от HRD есть nuance - они ставят резервные ТЭНы в зоне поддува. Кажется мелочью, но когда основной нагреватель выходит из строя во время смены, эта опция спасает всю партию. В смете это +7-10% к цене, но в пересчёте на предотвращенные убытки - экономия.
Сейчас при запросе коммерческого предложения всегда прошу разбить цену на: базовую комплектацию, монтаж (отдельно фундамент и обвязку), пусконаладку и обучение. Последнее многие 'забывают' включить, а потом пекари сутками не могут выйти на стабильный режим.
Самая частая - брать печь 'с запасом' 30-50%. Кажется логичным, но неучтённый момент: при работе на 60% от мощности расход газа на кг продукции выше на 15-20%. Видел как в Костроме печь на 500 кг/час работала на 300 - и себестоимость была выше, чем у соседней пекарни с правильно подобранным оборудованием.
У ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть модульные решения - можно наращивать секции. Для стартапа это часто выгоднее, чем сразу брать 'на вырост'. Их роликовые печи как раз позволяют докупать секции по мере роста объёмов без полной замены линии.
Ещё подводный камень - несоответствие производительности печи и тестомесов. Ставили линию где печь выдавала 800 кг/час, а делитель не успевал формировать заготовки - простаивала вся цепь. Теперь всегда требую синхронизацию паспортных данных всего оборудования.
Толщина футеровки - кажется технической мелочью, но при переходе с дров на газ в той же печи пришлось увеличивать слой изоляции на 15%. Иначе теряли тепло в зоне выпечки. У хлебопекарной туннельной печи от HRD в базовой комплектации идёт футеровка 180 мм, но для северных регионов рекомендуют 220 - это +8% к цене, но экономия на энергоносителях окупает за 14 месяцев.
Система рекуперации - сначала кажется ненужной роскошью. Но при работе в 2 смены влажность в цехе без рекуперации зашкаливает, что влияет на коркообразование. Добавление этой опции к печам среднего температурного диапазона даёт прирост в 5-7% к производительности за счёт стабильности параметров.
Материал конвейерной ленты - нержавейка или оцинковка. Разница в цене 25%, но для изделий с высокой кислотностью (ржаные сорта) это вопрос срока службы. После случая с преждевременным износом оцинкованной ленты от кислой закваски, всегда советую переплатить за нержавейку.
В паспорте печи указана производительность для стандартного батона. Но когда переходишь на круассаны или безглютеновую выпечку, все цифры летят в тартарары. Пришлось разрабатывать свою методику пересчёта - основанную на времени выпечки и влагопотере.
Интересно что у ООО Цзянсу Хуажунда в технической документации к электрическим туннельным печам есть приложение с коэффициентами для разных типов изделий - редкость среди производителей. Для замороженных полуфабрикатов их расчёт давал погрешность всего 3% против наших практических 7-8%.
Сейчас при расчёте производительности всегда закладываю 15% на перенастройку между сменами продукции и 5% на профилактику. Это те проценты, которые не найдёшь в формулах, но без них все расчёты - просто цифры на бумаге.
В 2022 консультировал пекарню где поставили печь без учёта сезонности - летом при +30°C в цехе автоматика не справлялась с охлаждением. Пришлось докупать дополнительный теплообменник, что обошлось в 40% от первоначальной цены печи.
У того же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в линейке есть сушильные установки с адаптивной системой вентиляции - дороже на 12-15%, но именно они показывают стабильные результаты при колебаниях температуры в цехе. Инвестиция которая окупается за счёт сохранения качества продукции.
Самое дорогое - не сама печь, а её несоответствие реальным процессам. Видел случаи когда экономили на системе пароувлажнения, а потом теряли на браке из-за некондиционной корочки больше, чем стоила бы правильная комплектация.
