+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь про ?формулу производительности? в контексте туннельных печей, сразу представляются сложные расчёты с КПД и теплоотдачей. Но на практике ключевые параметры часто упираются в банальную синхронизацию скорости конвейера и температурных зон.
Многие поставщики любят оперировать заоблачными цифрами КПД, забывая упомянуть, что тестировали оборудование на идеальном сырье. В 2019-м мы столкнулись с этим при запуске линии с печью от польского производителя – паспортные 92% производительности оказались достижимы только при влажности муки строго 14,5%. Любое отклонение – и падение до 78-80%.
Особенно критична разница между газовыми и электрическими моделями. В туннельных печах с газовым нагревом сложнее стабилизировать температуру в зоне поддува, зато они выручают при перепадах напряжения. Электрические же требуют идеального состояния сетей, зато точнее держат график нагрева.
Коллеги из ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии как-то делились наблюдением: их производительности хлебопекарной тесты показывают, что до 15% мощности теряется из-за несвоевременной очистки теплообменников. Это тот нюанс, который редко учитывают в формулах.
В 2021-м под Самарой запускали линию с печью на 12 метров. По проекту должны были выдавать 1200 батонов в час. По факту – упёрлись в 900. Стали разбираться: оказалось, проектировщик не учёл высоту свода в зоне охлаждения. Пар не успевал отводиться, и нижняя корка размокала.
Пришлось экстренно дорабатывать вытяжную систему. Здесь пригодился опыт китайских инженеров с hrdkj.ru – они как раз специализируются на кастомизации систем вентиляции для печи поставщики из разных регионов. Их рекомендация по установке дополнительных дефлекторов спасла ситуацию.
Вывод: любая формула должна включать поправочный коэффициент на местные условия. В нашем случае это была влажность воздуха 80% осенью – параметр, который в паспорте оборудования вообще не фигурировал.
Чаще всего провалы в КПД связаны с мелочами. Например, неправильная установка противней в зоне загрузки. Зазор в 2 см против 5 см по стандарту – и уже через час печь начинает ?задыхаться? от нарушения воздушных потоков.
У ООО Цзянсу Хуажунда в мануалах к роликовым печам есть любопытная таблица: как влияет угол наклона конвейера на время выпечки. При 3° отклонении теряешь до 7% производительности. Проверили на своём опыте – сходится.
Ещё один момент – толщина теплоизоляции. Казалось бы, второстепенная характеристика. Но когда воронежский комбинат поставил печь с уменьшенной на 20 мм изоляцией, расход газа вырос на 12%. При этом номинальная формула производительности осталась прежней.
Споры о том, можно ли компенсировать слабое оборудование качественным сырьём, ведутся постоянно. Наш эксперимент с мукой разного помола показал: даже лучшая печь не спасёт, если использовать муку с нарушенной клейковиной.
Но есть и обратные примеры. В Уфе работает линия с печами Хуажунда среднего ценового сегмента, но за счёт точной настройки температурных профилей они выжимают 98% от паспортных значений. Секрет в том, что технолог еженедельно корректирует настройки под партию муки.
Интересно, что в туннельных печах с газовым нагревом чувствительность к сырью ниже. Видимо, за счёт более мягкого теплового удара в первой зоне. Это отмечают и на hrdkj.ru в описании своих газовых моделей.
Сейчас тестируем комбинированную систему: первые две зоны – электрический нагрев для точного контроля коркообразования, остальные – газовые горелки. Предварительные результаты обнадёживают: стабильность электричества + экономия газа.
Правда, пришлось повозиться с автоматикой. Стандартные контроллеры не справлялись с переключением режимов. Помогли разработки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии – они как раз анонсировали новую систему управления для гибридных печей.
Если говорить о будущем, то главный прорыв будет не в новых формулах, а в системах реального мониторинга. Когда датчики следят не только за температурой, но и за цветом корочки, влажностью мякиша – вот тогда мы получим действительно точные расчёты производительности.
Формула производительности – это не священный Грааль, а инструмент. Который нужно постоянно корректировать под условия конкретного производства. Самые точные расчёты бессмысленны без регулярной калибровки оборудования.
Из поставщиков, кто это понимает, могу отметить печи поставщики с комплексным подходом. Тех же китайцев – они всегда присылают инженера для адаптации параметров под местное сырьё. Не идеально, но работает.
Главный урок: не гонитесь за паспортными цифрами. Лучше печь с заявленными 85% КПД, которые достигаются в реальных условиях, чем агрегат с 95%, существующими только в технической документации.
