• +86-515-83097977

  • № 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Установка для термической утилизации отходов инсинератор

Когда слышишь про установки для термической утилизации отходов, большинство сразу представляет гигантские заводские комплексы. Но на практике часто требуется компактное решение - тот же инсинератор для локального применения. Вот здесь и начинаются нюансы, о которых редко пишут в технической документации.

Конструктивные тонкости инсинераторов

Самый частый просчет - недооценка подготовки отходов перед загрузкой. Помню, на одном из объектов в Подмосковье пытались сжигать отходы ЛКМ без предварительного измельчения. В результате в камере дожига образовались застойные зоны, пришлось останавливать установку для чистки. Причем проблема была не в самой установке, а в подготовительном этапе.

Камеру дожига многие производители делают с запасом по объему, но не всегда учитывают аэродинамику потоков. В наших установках мы используем тангенциальный подвод вторичного воздуха - это снижает риск образования отложений на стенках. Хотя и это не панацея, если оператор не следит за температурным режимом.

Особенно критичен материал футеровки. Керамические волокна хороши до 1200°C, но при частых теплосменах начинают разрушаться. Для постоянной работы лучше подходят огнеупорные бетоны, хоть они и дороже. На сайте hrdkj.ru как раз есть варианты с разными типами футеровок - это важный момент при выборе.

Проблемы эксплуатации

Частая ошибка - попытка сэкономить на системе газоочистки. Видел объекты, где ставили простейшие циклоны, а потом удивлялись превышению ПДК по диоксидам. Сейчас мы рекомендуем минимум двухступенчатую очистку: сухой скруббер плюс рукавный фильтр. Для особо сложных отходов - дополнительная сорбционная установка.

Термическая утилизация медицинских отходов требует особого подхода. Температура в зоне дожига должна быть не менее 1100°C при времени выдержки от 2 секунд. Иначе возможен выброс несгоревших органических соединений. Кстати, ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии как раз предлагает решения для медотходов - их установки соответствуют СанПиН 2.1.7.2790-10.

Зольность отходов - отдельная головная боль. Если зола спекается, приходится постоянно чистить колосниковую решетку. В некоторых моделях инсинераторов перешли на систему с перемешивающими устройствами, но это усложняет конструкцию. На мой взгляд, надежнее все-таки классическая колосниковая решетка с принудительным охлаждением.

Энергетические аспекты

Многие заказчики требуют автономности установки, но не всегда понимают последствия. Для поддержания температуры в камере дожига без дополнительного топлива нужна высокая теплотворная способность отходов. Если она ниже 2500 ккал/кг, без дожигателя газа не обойтись.

Утилизация тепла - спорный момент. Теоретически можно использовать тепло уходящих газов для подогрева воды или воздуха. Но на практике это редко окупается - слишком неравномерный режим работы большинства инсинераторов. Разве что на крупных установках, работающих постоянно.

Электрические системы подогрева, которые предлагает ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, хороши для точного поддержания температуры. Но при больших объемах отходов расход электроэнергии становится значительным. Газовые варианты экономичнее, но требуют подвода газа - не везде это возможно.

Реальные кейсы применения

На деревообрабатывающем производстве в Тверской области устанавливали инсинератор для утилизации опилок и древесной пыли. Проблема возникла с золой - она оказалась слишком легкой и уносилась с газами. Пришлось дорабатывать систему золоулавливания, устанавливать дополнительный циклон.

А вот на пищевом комбинате под Казанью ситуация была обратной - отходы имели высокую влажность. Пришлось добавлять древесную щепу для поддержания температуры горения. Это к вопросу о важности предварительного анализа состава отходов.

Интересный опыт был с утилизацией резинотехнических отходов. Температура в первичной камере должна быть строго дозированной - при перегреве резина начинает выделять сернистые соединения. Пришлось экспериментировать с режимами подачи воздуха, пока не подобрали оптимальный.

Перспективы развития технологии

Сейчас все больше внимания уделяется системам автоматического контроля. Современные инсинераторы оборудуются датчиками температуры в нескольких точках, анализаторами состава газов. Это позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы.

Направление пиролиза кажется перспективным, но пока дороже традиционных решений. Хотя для некоторых видов отходов, например, электронного лома, это единственный экологически безопасный способ утилизации.

Если говорить о продукции ООО Цзянсу Хуажунда, то их установки для термической утилизации хорошо показывают себя в промышленных условиях. Особенно при работе с отходами производства, где важна стабильность температурного режима. Но это мое субъективное мнение, основанное на опыте эксплуатации нескольких единиц оборудования.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение