+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда слышишь 'поставщики туннельных печей для печенья', многие сразу представляют гигантов вроде Bühler или Spooner, но на деле 70% рынка держится на менее раскрученных производителях, где цена и адаптивность важнее бренда. Сам годами сталкиваюсь с тем, что клиенты переплачивают за 'имя', хотя по факту китайские или российские аналоги вроде ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии дают сопоставимый КПД при грамотной настройке.
В 2018-м на кондитерской фабрике под Казанью поставили немецкую печь — все параметры идеальны, а печенье прилипало к поду. Оказалось, проблема в неучтённой влажности сырья: европейские расчеты под сухой климат, а у нас сырьё с повышенной влажностью идут. Пришлось переделывать систему вентиляции, доплачивать за кастомные решения. С тех всегда спрашиваю поставщиков: 'Ваши печи тестировали на нашем сырье?'
Ключевой момент — равномерность прогрева по всей длине. Видел модели, где разница температур между началом и концом туннеля доходила до 15°C — брак гарантирован. У туннельных печей от HRD заметил интересную особенность: зонированный нагрев с индивидуальными датчиками в каждой секции. Не панацея, но для средних производств — оптимально.
Газ или электричество? Если газ дешевый — выбор очевиден, но в Подмосковье с тарифами выгоднее электрические версии. Кстати, ООО Цзянсу Хуажунда предлагает оба варианта, причём переоборудование с одного типа на другой занимает не больше двух смен — проверял на хлебзаводе в Ростове.
Сервисная поддержка — вот что решает. Заказывал печь у одного 'топового' поставщика: после запуска инженер уехал, а когда сломался конвейерный подшипник, ждали запчасти 3 недели. Производство простаивало. Сейчас предпочитаю компании с представительствами в РФ, как у HRD — детали со склада в Москве за 2-3 дня.
Цена — не главное. Дешевые печи экономят на изоляции — потом переплачиваешь за энергоносители. У поставщиков туннельных печей из среднего сегмента типа HuaRongDa кпд обычно на 10-15% выше за счет двойных теплообменников. Мелочь? При работе в 3 смены экономия за год окупает разницу в стоимости.
Из неочевидного: смотрите на конструкцию противней. Некоторые производители делают уникальные размеры — потом зависишь от их поставок. У китайцев часто унификация с европейскими аналогами, что удобно для замены.
Самая частая проблема — неправильная калибровка скорости конвейера. Помню случай на фабрике в Воронеже: технолог выставил скорость по инструкции, но не учёл, что тесто для сэндвич-печенья плотнее — на выходе получались либо горелые 'угольки', либо сырые заготовки. Пришлось вызывать инженеров от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — они за сутки перенастроили программу управления.
Фундамент! Казалось бы, элементарно, но дважды сталкивался с тем, что цеховые полы не выдерживали вибрации — печь 'гуляла', нарушалась геометрия туннеля. Теперь всегда требую геодезическую съёмку площадки до установки.
Вентиляция над печью — отдельная тема. Если не рассчитать вытяжку, в цеху стоит жара до 50°C, работники падают в обморок. У туннельных печей для печенья от HuaRongDa встроенная система рекуперации — тепло уходит в соседний цех на отопление, но это нужно закладывать ещё в проекте.
Старая печь 1992 года выпуска 'съедала' 25 м3 газа на тонну продукции, брак достигал 12%. Выбрали электрическую туннельную печь от HRD — не самую дорогую, но с возможностью точной регулировки температуры по зонам. Через месяц брак упал до 3%, энергозатраты — на 18% ниже.
Сложности были с интеграцией в существующую линию: пришлось переделывать систему подачи теста. Китайские инженеры предлагали стандартное решение, но местные технологи настояли на доработке — в ООО Цзянсу Хуажунда пошли навстречу, изготовили нестандартный переходник.
Итог: окупилось за 1.5 года вместо планируемых двух. Сейчас уже 3 года работает без серьёзных поломок, только плановое ТО раз в полгода.
Тренд на энергоэффективность — уже не пожелание, а необходимость. Вижу, как даже консервативные производители переходят на индукционный нагрев вместо ТЭНов. У поставщиков вроде HuaRongda уже есть модели с рекуперацией тепла до 85% — для пекарень это сокращение издержек на 20-25%.
Цифровизация: удалённый мониторинг параметров стал стандартом. Интересно, что китайские производители часто предлагают более гибкие ПО, чем европейские — их системы легко адаптируются под местные SMART-стандарты.
Лично считаю, что будущее за гибридными решениями: электричество + газ, с автоматическим переключением в зависимости от тарифов. Такие модели уже тестирую на одном из подмосковных производств — пока стабильно, но нужно ещё полгода для окончательных выводов.