+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда слышишь 'туннельная печь', многие представляют этакий универсальный монстр, который одинаково хорошо печёт и печенье, и хлеб. На деле же — разница как между такси и грузовиком. С печеньем особенно: тут каждый миллиметр температуры и секунда выдержки влияют на ту самую хрупкость или влажность мякиша. За годы работы с оборудованием ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии не раз сталкивался, как клиенты покупали 'усреднённые' туннельные печи, а потом месяцами не могли выйти на стабильный результат.
Вот смотрите: многие думают, что главное в туннельной печи — равномерный нагрев. На деле ключевое — зонирование. В тех же печах от HuaRongDa (HRD) зон бывает до восьми, и каждая контролируется отдельно. Особенно критично для сэндвич-печенья или изделий с начинкой — если в третьей зоне переборщить на 5°C, крем потечёт ещё до выхода из туннеля.
Кстати, про транспортёр. Цепной конвейер против сетчатого — это не вопрос цены, а вопрос продукта. Для масляного теста сетка оставляет следы, а для твёрдого крекера цепь может дать трещины на дне. В своё время на одном из производств под Владимиром три недели не могли устранить сколы на галетах — оказалось, проблема в жёсткости направляющих роликов. Перешли на роликовые печи с регулируемым натяжением — всё исчезло.
Теплоизоляция — ещё один подводный камень. Видел печи, где экономили на керамоволокне, ставили минеральную вату. Через полгода топливные затраты выросли на 20%, а температура в цеху стала невыносимой. В современных газовых туннельных печах, например в моделях HRD-TS-12, идут трёхслойные панели с аэрогелем — звучит дорого, но за два года окупается только за счёт экономии газа.
Споры 'газ vs электричество' напоминают разговоры о преимуществах бензиновых и дизельных двигателей. Для крупных производств с стабильной загрузкой газовые туннельные печи выгоднее — КПД до 92%, но требуют проекта дымоудаления. А вот для печенья с фруктозой или мёдом лучше электрические: точнее контроль влажности, нет продуктов сгорания.
Запомнился случай на кондитерской фабрике под Казанью: поставили газовую печь для овсяного печенья, а через месяц стали жаловаться на привкус. Оказалось, присадки в газе вступали в реакцию с патокой. Перешли на электрический вариант — проблема ушла, но себестоимость выросла на 7%. Пришлось оптимизировать рецептуру.
Современные комбинированные решения — те же роликовые печи с гибридным нагревом — хороши, но требуют квалификации оператора. Видел, как на одном из подмосковных производств персонал месяц привыкал к переключению режимов, в результате брак упал с 12% до 3%, но первые две недели были критическими.
С имбирными пряниками — отдельная история. Им нужен резкий перепад температур: сначала высокая для подъёма, потом резкое охлаждение для корочки. В стандартных туннельных печах этого не добиться без дополнительной секции охлаждения. В HuaRongDa для таких случаев делают печи с системой импульсной подачи пара — дорого, но для премиального сегмента оправдано.
А вот для галет и крекеров важна не столько температура, сколько скорость транспортёра. Помню, настраивали линию для рисовых хлебцев: при скорости выше 1,2 м/мин изделия трескались, ниже 0,8 м/мин — пересыхали. Пришлось разрабатывать индивидуальный график для каждого вида сырья.
Вафельные трубочки — вообще отдельный вызов. Тут главное — первый метр туннеля, где тесто фиксирует форму. Если верхний нагрев сильнее нижнего — трубочка закручивается в спираль. Решение нашли в системе раздельных горелок для верхней и нижней зоны, как в печах HRD-TW-7. Мелочь, а экономит до 15% продукции.
Многие производители хвастаются КПД 95%, но не уточняют, что это лабораторные данные. В реальности на печенье с высоким содержанием сахара КПД редко превышает 82-85% — сахар поглощает ИК-излучение иначе, чем мука. В газовых туннельных печах последнего поколения, например в серии HRD-GT, ставят рекуператоры — они возвращают до 30% тепла из вытяжного воздуха.
Электрические печи кажутся прожорливыми, но для ночного производства с льготным тарифом выгоднее. Особенно если использовать их как сушильные камеры после основной выпечки — тот же оборудование, другой режим. На одном из уральских комбинатов так сушат сухари после основной смены — экономия на отдельной сушилке окупила печь за год.
Система очистки — недооценённый ресурс экономии. Если не чистить воздуховоды в печах для песочного печенья, где много масла в тесте, через полгода расход газа увеличивается на 18-20%. В новых моделях, включая те, что предлагает HuaRongDa, ставят каталитические очистители — самоочистка при 500°C, но для этого надо перепрошивать контроллер.
Идеальных печей не бывает — ломаются все. Вопрос в том, как быстро починить. В российских условиях критично наличие запчастей на складе в РФ. У того же HRD склад в Подольске, что для многих регионов решает проблему простоев. Помню, в Новосибирске сгорел тен в электрической печи — доставили за сутки, производство простояло всего 36 часов.
Конструкция нагревательных элементов — отдельная тема. В старых печах тены вшиты в панели, менять — разбирать пол-печи. Сейчас идут съёмные блоки, как в роликовых печах HRD-ROLL: выкрутил четыре болта — заменил за 15 минут. Мелочь? На непрерывном производстве каждая минута простоя — тысячи рублей.
Проблема с программным обеспечением — бич импортного оборудования. Российские прошивки, которые ставит HuaRongDa, грубо говоря, 'заточены' под наши скачки напряжения и перепады давления газа. Видел, как немецкая печь на одном из комбинатов вставала при падении напряжения до 205В, а китайско-российский аналог стабильно работал даже при 190В.
Выбор туннельной печи — всегда компромисс между технологичностью, стоимостью и ремонтопригодностью. Для стандартного сахарного печенья подойдёт базовая газовая модель, для изделий со сложной геометрией — электрическая с точным контролем влажности. Главное — не верить рекламным буклетам, а требовать тестовые прогоны именно вашего продукта.
Сейчас многие гонятся за 'умными' печами с IoT, но на практике 70% функций остаются невостребованными. Достаточно иметь точную систему термостатирования и надёжный транспортёр — остальное нарабатывается опытом. Как говорил один технолог с 40-летним стажем: 'Лучшая печь — это та, которую понимаешь до последнего винтика'.
Если брать конкретно оборудование ООО Цзянсу Хуажунда, то их туннельные печи хороши именно под российские условия — адаптированы под наши сети и топливо. Не идеал, но работающий вариант без сюрпризов. А в производстве печенья сюрпризы обычно стоят дорого.