+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь производителей туннельных печей для обжига кирпича, часто сталкиваешься с тем, что многие путают просто 'туннельные печи' с узкоспециализированными моделями именно для кирпича. Вроде бы разница небольшая, но на практике — перепад температур в зоне нагрева или неправильная геометрия садки могут привести к браку до 30% продукции. Сам через это проходил, когда в 2018-м закупали оборудование для завода под Воронежем.
Если говорить о температурном режиме — для керамического кирпича нужен нагрев до 1100°C, причем с плавным подъемом в зоне предварительного нагрева. Многие производители экономят на толщине футеровки, а потом удивляются, почему термопары показывают расхождение в 50 градусов между разными точками печи. Проверял на практике: у туннельной печи от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии (их сайт — hrdkj.ru) как раз хорошее распределение тепла за счет комбинированной изоляции — керамоволокно плюс огнеупорный кирпич.
Важный момент — тип нагревателя. Газовые горелки дешевле в эксплуатации, но требуют точной настройки воздухоподачи. Электрические печи, например, как у HRD, дают стабильность, но при скачках напряжения в регионах могут возникнуть проблемы. Мы в свое время выбрали гибридный вариант — основная линия на газе, а участок сушки на электричестве.
Не забудьте про систему охлаждения — если кирпич выходит из печи с температурой выше 200°C, это чревато трещинами при складировании. У некоторых китайских аналогов видел примитивные водяные завесы, но они создают перепад влажности. Лучше ступенчатое воздушное охлаждение, как в моделях производители из HRD.
Самая частая ошибка — перегрузка вагонеток. Кажется, что чем больше кирпича загрузишь, тем выше производительность. Но при плотной укладке горячий воздух не проходит в центр стопки, и получается 'сырая' сердцевина. Проверено горьким опытом — пришлось выбросить партию в 4000 штук, прежде чем научились рассчитывать зазоры.
Еще момент — контроль атмосферы в печи. Для красного кирпича нужна окислительная среда, а для клинкерного — слабовосстановительная. Если не следить за этим, цвет получается неравномерным. В туннельной печи для обжига кирпича от hrdkj.ru есть датчики содержания кислорода, что сильно упрощает процесс.
Из личного: никогда не экономьте на обслуживании роликовых механизмов. Однажды сэкономили на смазке подшипников — через полгода пришлось менять всю цепь транспортера. Теперь строго по графику проводим ТО, используем термостойкие составы.
Российские производители часто предлагают адаптацию под местное сырье, но с технологиями отстают. Европейские бренды надежны, но дороги в ремонте. Китайские компании, типа ООО Цзянсу Хуажунда, научились делать достойное оборудование — у них и производители туннельных печей дают хорошую производительность при адекватной цене.
При выборе смотрите не на паспортные данные, а на реальные объекты. Я лично ездил на завод в Липецк, где стоят печи HRD — там за 2 года работы всего 3% брака, причем в основном из-за человеческого фактора. Важно, что у них есть печи среднего температурного диапазона — для специальных видов кирпича.
Обращайте внимание на систему управления. Старые электромеханические щиты уже неактуальны — нужны ПЛК с возможностью дистанционного мониторинга. У китайцев это часто реализовано лучше, чем у некоторых европейских конкурентов.
Фундамент — это 70% успеха. Если основание просядет всего на 2 см, вся геометрия печи нарушится. Мы при монтаже последней линии делали пробную обкатку без нагрузки — гоняли печь неделю, замеряя деформации.
Пусконаладку лучше доверять специалистам производителя. Самостоятельные попытки сэкономить обычно заканчиваются регулировкой 'методом тыка'. У HRD, кстати, инженеры приезжают с полным набором калибровочного оборудования.
Не спешите с запуском на полную мощность — первые 2-3 месяца нужно работать в щадящем режиме, постепенно увеличивая нагрузку. Иначе футеровка не успеет 'приработаться'.
Срок окупаемости туннельной печи — не 2 года, как часто пишут, а ближе к 4-5. Это если считать все сопутствующие затраты: модернизацию сушильных камер, перекладку технологических потоков, обучение персонала.
Энергоэффективность — ключевой параметр. Современные печи, как у производители туннельных печей для обжига кирпича HRD, потребляют на 15-20% меньше газа за счет рекуперации тепла отходящих газов. Но это работает только при правильной настройке дымоходов.
Не забывайте про стоимость запчастей. У некоторых производителей подшипники или нагревательные элементы приходится ждать по 3-4 месяца. У китайских компаний с этим проще — есть склады в России, да и доставка морем занимает не больше 45 дней.
