Туннельная печь для обжига кирпича завод

Когда говорят про туннельные печи для кирпичных заводов, часто упускают главное: это не просто ?труба с нагревом?, а сложная экосистема, где каждая мелочь влияет на выход брака. Многие до сих пор считают, что достаточно купить печь — и процесс пойдет сам. На деле же даже выбор между газовой и электрической версией определяет, будете вы работать в плюс или постоянно латать термостойкую футеровку.

Конструкция, которую не покажут в каталогах

Взялись как-то за модернизацию старой печи на заводе под Ростовом. Заказчик жаловался на перерасход газа и трещины на кирпиче-сырце. Оказалось, предыдущие ?спецы? сэкономили на системе рекуперации — воздух подсасывался холодный, и зона подогрева работала вразнобой. Пришлось перекладывать почти всю кладку.

Кстати, про туннельные печи с роликовым подом — часто их хвалят за равномерность прогрева, но мало кто упоминает, что ролики требуют ювелирной регулировки зазоров. Если люфт больше 2 мм — вся партия идет ?в горб?. Проверено на печах от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, у них как раз роликовые модели идут с прецизионными подшипниками, но и это не панацея без грамотной обкатки.

А вот электрические туннелки — отдельная история. Для керамического кирпича они идеальны по чистоте обжига, но если в шихте есть сера — электроды выходят из строя за полгода. Мы ставили экспериментальную линию на заводе в Калуге: вроде бы и температура стабильная (до 1250°C держали), но себестоимость вышла выше, чем с газом. Хотя для спецкерамики — тот самый вариант.

Термопрофиль: где ломаются расчеты

Самый частый косяк — неверный прогрев в зоне подогрева. Видел как-то печь, где термопары стояли только на входе и выходе. Результат — сырец лопался как скорлупа, потому что в середине туннеля был перепад в 200 градусов. Причем виновата не печь, а неправильная выгрузка — тележки толкали с разной скоростью.

На сайте hrdkj.ru есть схемы типовых профилей, но там не пишут, что для легковесного кирпича кривую надо растягивать. Особенно в зоне кристаллизации — если поторопиться, получится ?стеклянная? корка поверх рыхлой сердцевины. Проверяли на газовой печи с вытяжным вентилятором — пришлось ставить дополнительные дроссельные заслонки.

Кстати, про вентиляцию. В одной из последних монтажей использовали сушильные установки с реверсивным обдувом — так кирпич-сырец сохнет на 30% равномернее. Но это работает только если в туннельной печи есть зона паровыведения. Без нее — хоть что делай, трещин не избежать.

Реальная экономика против теорий

Считают обычно стоимость печи и монтажа, а потом удивляются, почему газовые туннельные печи ?съедают? прибыль. А все из-за того, что не закладывают замену огнеупоров. Футеровка из муллитокорунда служит лет 5, но если топить мазутом — максимум два сезона. Особенно в зоне охлаждения, где перепады до 800 градусов.

У ООО Цзянсу Хуажунда в описании печей для термообработки указан срок службы 10 лет, но это для идеальных условий. В Новосибирске, например, при -40°C наружные участки теплотрасс требуют дополнительной изоляции, иначе теплопотери сводят на нет всю экономию.

Еще момент — автоматика. Дорогие контроллеры себя окупают только при трехсменке. Для сезонного производства выгоднее брать печи с ручными заслонками, как в старых добрых ЛМЗ-овских конструкциях. Да, КПД ниже, но ремонт любой слесарь сделает.

Случаи из практики: что пошло не так

Был проект под Краснодаром — закупили новейшую туннельную печь с цифровым управлением. Через месяц — аварийная остановка. Выяснилось, что местный газ имеет повышенную сернистость, и теплообменники покрылись налетом. Пришлось ставить систему очистки, которую изначально сочли ?лишней тратой?.

А вот положительный пример: в Подмосковье поставили комбинированную линию — сначала роликовая печь для быстрого прогрева, потом туннельная для дожига. Брак упал с 12% до 3%, но пришлось переучивать операторов — те привыкли к ?механике? и первые недели постоянно сбивали программу.

Кстати, про обучение. Часто недооценивают, что настройка туннельной печи для обжига кирпича — это не только температура, но и влажность дымовых газов. Видел, как технологи сушили кирпич перегретым паром — получалась корка, которая потом трескалась в обжиге. Решение нашли случайно: поставили вытяжные зонты из нержавейки вместо обычной стали.

Что в итоге выбирать заводам

Если выпускаете рядовой кирпич — берите газовые туннельные печи с зонным регулированием. Для шамота или клинкера лучше электрические, хоть и дороже в эксплуатации. Главное — не гнаться за ?самой современной? автоматикой, если нет специалистов, которые ее поймут.

Из последнего опыта: печи среднего температурного диапазона от HuaRongDa (hrdkj.ru) хорошо показали себя при обжиге силикатного кирпича — держат стабильно 650-800°C без перегрева. Но для керамики пришлось дорабатывать вытяжную систему.

И да, никогда не экономьте на термопарах. Лучше поставить десять простых, чем одну ?навороченную? — когда она сломается, весь цикл встанет. Проверено на трех заводах, где пытались ?оптимизировать? затраты.