+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь 'туннельная печь для обжига керамических изделий производитель', многие сразу представляют гигантские конвейерные линии. Но на деле 60% проблем начинаются с непонимания, что даже у одного производителя модели для санитарного керамита и напольной плитки работают в разных режимах. Вот об этом и поговорим — без глянцевых брошюр, только то, что проверено в цеху.
Начну с классики: китайские производители типа ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии часто дают в документации КПД 85%, но при замерах в нашем цеху выходило 78-80%. Разница не в обмане, а в том, что замеры делают на идеальном газе, а у нас в линии был скачок давления. Пришлось ставить дополнительный редуктор — мелочь, а без нее теряешь 5% продукции на брак.
Заметил, что роликовые узлы в их туннельных печах лучше работают с принудительным охлаждением осей. В документации про это ни слова, но когда ось деформировалась после полугода работы, инженер из Китая сбросил чертеж доработанного узла. Видимо, накопили уже статистику поломок.
Кстати, про сайт hrdkj.ru — там в разделе 'газовые туннельные печи' указана максимальная температура 1300°C, но для керамогранита лучше не превышать 1250°C. Иначе начинает плавиться подложка роликов. Узнали эмпирически, когда заменили поставщика глины.
В 2021 году настраивали печь для крупноформатной плитки. По паспорту перепад температур в зоне обжига ±5°C, но при замерах пирометром получалось ±12°C. Оказалось, термопары стояли слишком близко к нагревателям. Перенесли на 15 см ближе к материалу — упало до ±7°C. Все равно не идеал, но уже экономия 3% газа.
Электрические печи того же производителя стабильнее, но при скачках напряжения в промсети начинаются проблемы с точностью поддержки температуры. Пришлось заказывать стабилизаторы — их нет в стандартной комплектации, хотя для российских условий критично.
Запомнил на будущее: если в техзадании пишете 'обжиг керамических изделий', сразу уточняйте — монообжиг или двухобжиг. Для бикоттуры нужен другой профиль нагрева, иначе глазурь идет пузырями. Два месяца переделывали программу контроллера, пока не добились ровной поверхности.
Когда покупали печь для обжига керамических изделий у Хуажунда, в договоре прописали шестимесячный запуск. На деле растянулось на 10 месяцев — не учли, что фундамент под 50-метровую печь должен выстояться 28 дней. Китайские инженеры приехали по графику, пришлось платить простой.
Еще момент: вентиляция обдува. В проекте была указана стандартная схема, но для рельефной плитки пришлось добавлять дополнительные сопла. Без этого в углублениях оставались белесые пятна — недожог глазури.
Сейчас уже советую коллегам закладывать +20% времени на пусконаладку. Особенно если линии старые — даже новая печь может не стыковаться с существующими конвейерами. Мы три недели переваривали каркас, чтобы выдержать соосность.
Сравнивал газовые и электрические версии — для керамической плитки выгоднее газ, но для малых партий спецкерамики лучше электрика. Хотя КПД ниже, зато нет потерь на прогрев. Выходит дешевле при объемах до 5 тонн в месяц.
Про роликовые печи: ресурс роликов заявлен 5 лет, но при работе с абразивными материалами (типа керамогранита) меняем через 3. Лучше сразу закладывать в бюджет дополнительный комплект.
У этого производителя есть интересное решение — печи среднего температурного диапазона для термообработки. Ставили такую для пробного обжига — экономит 30% энергии по сравнению с полноценной туннельной. Но для массового производства маловата производительность.
Блоки управления у Хуажунда собраны на стандартных компонентах — ремонтируются легко. А вот нагревательные элементы в электрических печах приходилось ждать 45 дней. Теперь держим складской запас на 2-3 самых нагруженных зоны.
Газовые горелки показали себя надежнее — за 4 года заменили только одну, причем аналог нашли у местного поставщика. Важный момент: китайские горелки рассчитаны на стабильное давление газа, а у нас скачет. Пришлось ставить ресивер.
Если брать производитель туннельных печей из Китая, готовьтесь к тому, что некоторые узлы придется дорабатывать самим. Например, систему аварийного охлаждения мы усилили — в оригинале слишком медленно срабатывает.
Сейчас бы при заказе печи у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии настоял на испытаниях с нашим материалом. Они идут навстречу — присылают образцы для тестов в своих цехах. Мелочь, а избежишь потом переделок.
Из линейки производителя для стандартной керамики лучше всего показали себя газовые роликовые печи — меньше подвижных частей, проще обслуживание. Электрические брать есть смысл только при стабильном напряжении или под спецзаказы.
В целом за 4 года эксплуатации нареканий немного. Главное — не ждать, что все будет работать 'из коробки'. Любую печь надо притирать к конкретному производству. Но как базовая конструкция — надежно, ремонтопригодно, и по деньгам выходит на 15-20% дешевле европейских аналогов.
