+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если кто-то думает, что сушка магнезиально-кальциевого кирпича — это просто 'прогреть и забыть', то на практике приходится сталкиваться с трещинами, расслоениями и потерей прочности. Вспоминаю, как на одном из заводов под Челябинском пытались адаптировать обычную сушилку для этого материала — результат был плачевным: до 40% брака из-за неучтённой гигроскопичности сырца.
Часто заказчики экономят на системе рециркуляции воздуха, а потом удивляются, почему в углах камеры образуются зоны пересыхания. У нас был случай с кирпичом марки МКР-62, когда пришлось переделывать воздуховоды уже после монтажа — дополнительные расходы превысили первоначальную 'экономию'.
Температурный градиент — вот что многие недооценивают. Для магнезиально-кальциевых составов критичен плавный подъем до 180°C в первые 4 часа, иначе гидратированные фазы разрушаются буквально на глазах. Проверяли на лабораторной печи ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — их модуль плавного старта как раз решает эту проблему.
Кстати, о производителях: в каталоге https://www.hrdkj.ru есть газовые модификации с точностью поддержания температуры ±3°C, что для нашего материала почти идеально. Но нужно смотреть на материал теплообменников — обычная нержавейка здесь не всегда подходит.
Влажность отходящих газов — параметр, который редко контролируют в цеху, хотя именно он влияет на скорость миграции влаги из толщи кирпича. Мы ставили датчики на выходе каждой зоны, и оказалось, что при 25-28% влажности воздуха выход брака снижается втрое.
Распределение кирпича на вагонетках — кажется мелочью, но при плотной укладке верхние ряды прогреваются на 15-20°C сильнее нижних. Пришлось разрабатывать спецстойки с переменным шагом, особенно для кирпичей сложной конфигурации.
Интересный момент: при переходе на ночной тариф электроэнергии некоторые пытаются ускорить сушку, но для магнезиально-кальциевых составов это смертельно. Фазовая перекристаллизация идет только при определенных временных интервалах.
На комбинате в Свердловской области три года назад установили роликовую печь с принудительной конвекцией — сначала жаловались на высокий расход газа. Оказалось, проблема в несвоевременной чистке теплообменников. После внедрения регламента чистки раз в 72 часа экономия составила 17%.
А вот электрические туннельные печи показывают себя хуже при работе с крупноформатным кирпичом — неравномерность прогрева по сечению достигает 40°C. Хотя для мелких партий тот же https://www.hrdkj.ru предлагает неплохие компактные решения.
Запомнился случай с браком партии в 5000 штук — виной оказался нестабильный напряжение в сети. С тех пор всегда рекомендуем стабилизаторы, даже если производитель их не предусмотрел.
Газовые печи выигрывают в эксплуатационных расходах, но требуют квалифицированного обслуживания. Электрические проще в управлении, но при текущих тарифах их рентабельность под вопросом.
Роликовые конструкции хороши для массового производства, но при частой смене ассортимента лучше подходят камерные варианты. Кстати, у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в линейке есть гибридные решения как раз для таких случаев.
Туннельные печи — классика, но их КПД сильно зависит от организации загрузки. Видел установки, где из-за неправильной геометрии туннеля терялось до 30% тепла.
Сейчас экспериментируем с импульсной сушкой — короткие циклы нагрева и выдержки позволяют сохранить прочностные характеристики. Пока дорого, но для премиум-сегмента уже viable.
Системы рекуперации тепла отходящих газов — то, что многие недооценивают. Наш опыт показывает, что при грамотной настройке можно вернуть до 25% энергии.
Автоматизация контроля влажности — раньше требовался постоянный лаборант, сейчас датчики нового поколения позволяют отслеживать процесс в реальном времени. В тех же сушильных установках с сайта hrdkj.ru уже есть опциональная установка таких систем.
