+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда говорят про среднетемпературные сушилки для магнезиально-углеродистого кирпича, многие сразу думают про температурный диапазон 200-400°C, но на практике всё сложнее — тут и скорость подъёма температуры, и контроль точки росы, и главное, как избежать окисления углерода. Поставщиков таких печей полно, но реально понимающих специфику магнезиально-углеродистого кирпича — единицы.
Магнезиально-углеродистый кирпич — штука капризная. Если пересушить — углерод выгорает, прочность падает. Не досушить — влага остаётся, и при нагреве в эксплуатации трещины пойдут. Я видел случаи, когда из-за неправильной сушки целая партия кирпича пошла в брак. Тут важно не просто греть, а точно держать температуру и вентиляцию.
Вот, например, среднетемпературная сушильная печь должна обеспечивать плавный подъём температуры, скажем, не больше 15°C в час. Иначе — термические напряжения, микротрещины. Многие поставщики об этом забывают, гонятся за скоростью, а потом кирпич крошится.
Ещё момент — распределение температуры по камере. В старых печах бывает разброс до 30°C, и кирпич с краёв сушится иначе, чем в центре. Приходится или переставлять тележки, или дорабатывать систему подачи воздуха. Это я на своём опыте проходил, когда работал с китайскими печами — вроде дешёвые, а потом полгода доводки.
С поставщиками среднетемпературных сушильных печей для магнезиально-углеродистого кирпича есть две крайности: либо предлагают универсальное оборудование, которое ?вроде подходит?, либо заламывают цены за якобы уникальные решения. На самом деле, ключевое — чтобы поставщик понимал химию процесса сушки именно магнезиально-углеродистых материалов.
Я, например, сталкивался с компанией ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них на сайте https://www.hrdkj.ru указано, что они делают печи среднего температурного диапазона, в том числе для термообработки. Важно, что они предлагают и электрические, и газовые варианты — это даёт гибкость, если на производстве проблемы с энергоносителями.
Но просто смотреть на сайт мало. Надо спрашивать про конкретные кейсы: сколько партий магнезиально-углеродистого кирпича прошло сушку в их печах, какие были дефекты, как решали проблемы с неравномерностью. Я обычно прошу показать графики температурных кривых с реальных объектов — это сразу отсеивает тех, кто только на бумаге всё рисует.
Одна из частых проблем — конденсат в начальной стадии сушки. Если точка росы не контролируется, влага оседает на кирпиче, и вместо сушки получается пропарка. У нас как-то так чуть не угробили партию дорогого кирпича с высоким содержанием графита. Пришлось экстренно переделывать систему отвода влаги.
Ещё момент — материал тележек и поддонов. Нержавейка дорогая, но если брать обычную сталь, она ржавеет от конденсата, и следы переходят на кирпич. В ООО Цзянсу Хуажунда, кстати, предлагают варианты с разными материалами — это плюс, но надо смотреть, как это работает в реальности, а не в каталоге.
И конечно, автоматизация. Сейчас многие ставят PLC-контроллеры, но если программа написана без учёта инерционности печи, получаются скачки температуры. Я предпочитаю системы с возможностью ручной корректировки — иногда ?на глаз? опытного оператора лучше, чем слепое следование алгоритму.
Вот та же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них в ассортименте есть сушильные печи среднего температурного диапазона, и по описанию подходят для магнезиально-углеродистого кирпича. Но я бы не стал брать, не посмотрев на работающую установку. Как-то раз мы купили печь у одного известного поставщика, а оказалось, что их ?оптимальный режим? не учитывает локальные перепады влажности воздуха — пришлось самим дорабатывать систему вентиляции.
Кстати, у них же есть роликовые и туннельные печи — это интересно, если нужно организовать непрерывный процесс. Но для магнезиально-углеродистого кирпича туннельные печи risky, если нет точного контроля по зонам. Лучше начинать с камерных, чтобы отработать технологию.
И ещё по поставщикам: смотрите, чтобы они давали не просто гарантию, а техподдержку на месте. Бывает, печь привезли, смонтировали, а через месяц датчики глючить начали — и жди специалиста две недели. С китайскими компаниями типа Хуажунда это частый вопрос — вроде и оборудование нормальное, но сервис хромает, если нет локального представительства.
Для магнезиально-углеродистого кирпича критичен не только температурный режим, но и атмосфера в печи. Если есть доступ кислорода, углерод окисляется, и кирпич теряет свойства. Поэтому в среднетемпературной сушильной печи должна быть возможность регулировать состав атмосферы, хотя бы простой азотной подушкой. Многие об этом забывают, а потом удивляются, почему кирпич после сушки темнеет.
Ещё из практики: перед загрузкой кирпича обязательно прогревайте печь до 100-120°C, чтобы выгнать остаточную влагу из футеровки. Иначе вся экономия на энергозатратах насмарку — первые часы сушки уйдут на прогрев самой печи, а не кирпича.
И последнее — не экономьте на системе регистрации параметров. Без детальных графиков температуры и влажности невозможно доказать поставщику, что проблема в его оборудовании, а не в вашем сырье. Мы как-то полгода спорили с одним заводом-изготовителем, пока не установили независимые датчики — оказалось, их контроллер занижал показания на 20°C.
