+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда речь заходит о сушке магнезиально-углеродистого кирпича, многие почему-то считают, что главное — просто прогреть материал до 200-300°C. Но на практике даже в этом, казалось бы, узком температурном диапазоне есть масса подводных камней — от неравномерности прогрева до критических изменений в структуре связующих компонентов. Вот почему среднетемпературная сушильная печь для такого кирпича требует не столько стандартных решений, сколько точного понимания технологии.
В нашей работе с огнеупорами часто приходилось сталкиваться с ситуацией, когда заказчики просили ?универсальную? печь для всего ассортимента. Но магнезиально-углеродистый кирпич — материал капризный: при слишком быстром нагреве органические связки выгорают неравномерно, образуя микротрещины. При этом если температура в зоне сушки плавает даже на 15-20°C, это уже влияет на конечную прочность. Помню, на одном из заводов под Челябинском пытались адаптировать обычную туннельную печь под такие кирпичи — в итоге 30% партии пошло в брак из-за локальных перегревов.
Кстати, о туннельных печах — их часто предлагают как альтернативу, но для магнезиально-углеродистых марок они подходят только при условии точного контроля скорости конвейера и зонирования температур. Мы в таких случаях обычно рекомендуем модульные решения, например, как у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них в ассортименте есть печи с раздельными зонами прогрева и выдержки, что критично для сохранения целостности кирпича.
Ещё один момент: многие недооценивают роль системы отвода паров. Если в печи нет равномерной вентиляции, конденсат оседает на уже просушенных участках — и вот тебе снова брак. Пришлось как-то переделывать готовую сушилку, добавляя дополнительные каналы отвода влаги — проект оказался на 20% дороже изначальной сметы.
Из производителей, чьи печи мы тестировали в реальных условиях, хочется выделить ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии. Их среднетемпературные сушильные печи интересны тем, что там реализована ступенчатая система прогрева — не просто набор ТЭНов, а расчётные зоны с разной интенсивностью теплоотдачи. Особенно важно, что они предлагают и газовые, и электрические версии — для регионов с перебоями газа это иногда единственный вариант.
На их сайте https://www.hrdkj.ru можно посмотреть схемы размещения термопар — кстати, редкий производитель публикует такие детали. Но по опыту скажу: даже с хорошим оборудованием нужно обязательно делать пробный обжиг 1-2 партий. Как-то раз мы поставили печь для кирпича с высоким содержанием графита — и только на третьей партии подобрали оптимальный режим, когда скорость подъёма температуры не превышала 50°C/час.
Кстати, про роликовые печи — их иногда рассматривают для сушки, но для магнезиально-углеродистого кирпича они не всегда хороши. Если кирпич с большим содержанием магнезита, при постоянном движении по роликам могут появляться сколы на кромках. Хотя для некоторых марок с пластифицирующими добавками — вариант.
Самая частая проблема — экономия на термоизоляции. Видел объекты, где печь ставили практически вплотную к холодной стене цеха — и потом удивлялись, почему перерасход газа на 25%. Нужно помнить, что среднетемпературная сушильная печь хоть и не раскаляется докрасна, но теплопотери через стенки всё равно существенные.
Ещё история с автоматикой: однажды настройщик выставил терморегуляторы только по верхнему пределу — вроде бы 300°C не превышается. Но ночью, когда в цехе упала температура, система начала работать в импульсном режиме — и кирпич получился с разной степенью просушки внутри партии. Теперь всегда требуем, чтобы настраивали полный профиль, включая скорость остывания.
И да, про фундамент — кажется мелочью, но если печь стоит с перекосом даже в 2-3 градуса, это влияет на распределение горячих потоков. Особенно критично для роликовых и туннельных моделей.
Если объёмы не очень большие — скажем, до 5 тонн в смену — иногда выгоднее брать не одну большую печь, а несколько модульных. У того же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть компактные сушильные установки, которые можно стыковать параллельно. Мы так делали для завода в Свердловской области — когда одна линия простаивала на ремонте, другие продолжали работать.
По энергоносителям: газ дешевле, но если считать вместе с cost of ownership — подключение, котлы, очистка — то для многих регионов электричество выходит практически в ту же сумму. Плюс с электрическими печами проще точно держать температуру — нет скачков из-за перепадов давления в газовой магистрали.
И обязательно смотрите на материал нагревателей — для среднетемпературного диапазона лучше нихромовые, а не фехралевые. Последние быстрее деградируют при циклических нагрузках.
Влажность исходного кирпича перед загрузкой — параметр, который часто упускают. Если партия полдня лежала под дождём, даже идеальная печь не спасёт — нужно предварительное подсушивание. Для этого хорошо подходят те же сушильные установки, но в щадящем режиме.
Ещё важно, как кирпич уложен в тележку — если между изделиями меньше 15 мм, пары уходят неравномерно. Приходилось разрабатывать специальные кассетные конструкции, но это уже индивидуальные решения.
И последнее: не экономьте на системе регистрации параметров. Даже простой самописец температуры и влажности потом может помочь понять, почему в одной зоне печи брак стабильно на 3% выше. Мы обычно ставим дополнительные датчики в ?мёртвых? зонах — за рамками штатной комплектации, но это того стоит.
