• +86-515-83097977

  • № 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Среднетемпературная сушильная печь с электрическим нагревом для магнезиально-углеродистого кирпича производители

Когда речь заходит о среднетемпературных сушильных печах для магнезиально-углеродистого кирпича, многие сразу думают о простом нагреве до 400-600°C. Но на деле тут есть подводные камни — например, контроль скорости удаления связующих смол при 480°C, который напрямую влияет на трещинообразование. В прошлом месяце видел, как на комбинате 'Магнезит' пересушили партию из-за неверного градиента нагрева — пришлось пускать кирпич на переплавку.

Конструктивные особенности, которые не всегда очевидны

Стандартные решения с верхним подводом воздуха часто дают неравномерную просушку в угловых зонах. Мы в 2022 году модернизировали систему заслонок в печах ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — добавили каскадные регуляторы тяги, что снизило перерасход энергии на 17%. Кстати, их каталог на https://www.hrdkj.ru стоит изучить хотя бы из-за продуманной схемы вытяжных каналов.

Электрические ТЭНы должны иметь зональное расположение — иначе в центре садки образуются 'мертвые зоны' с влажностью до 8%. Проверял на практике: при использовании печи с групповым размещением нагревателей разница температур между крайними и центральными образцами достигала 45°C.

Важный момент — материал поддонов. Никель-хромовые сплавы выдерживают циклы 'нагрев-остывание' лучше, но требуют постоянного контроля межкристаллитной коррозии. В прошлом году пришлось заменять комплект после 300 циклов — появились микротрещины в сварных швах.

Тонкости работы с магнезиально-углеродистыми составами

Содержание графита 12-18% требует особого подхода к скорости нагрева. Быстрый подъем температуры выше 200°C приводит к вспучиванию поверхности — проверено на печах серии SDM от hrdkj.ru. Их решение с трехступенчатым прогревом особенно хорошо показало себя для кирпича с добавкой металлического порошка.

Интересный случай был на производстве в Саратове — там пытались экономить на системе рециркуляции газов. В итоге пары фенольных связующих конденсировались в дымоходах, что привело к забиванию каналов после 20 циклов. Пришлось полностью разбирать теплообменник.

Сейчас многие производители, включая ООО Цзянсу Хуажунда, переходят на импульсный режим сушки. Но для магнезиально-углеродистых материалов это не всегда оправдано — при содержании металлических добавок свыше 5% возникают локальные перегревы.

Энергоэффективность против качества просушки

Снижение потребления энергии часто конфликтует с равномерностью прогрева. В электрических печах среднетемпературного диапазона пробовали использовать тепловые аккумуляторы — но при температурах свыше 500°C керамические наполнители начинают деградировать уже через 1500 часов.

Система рекуперации в печах от https://www.hrdkj.ru показала себя лучше всего при работе с кирпичом толщиной до 150 мм. Для более массивных изделий приходится дополнять ее принудительной конвекцией — иначе время сушки увеличивается на 35-40%.

Замеры на объекте в Новосибирске показали: оптимальный режим для энергосбережения — поддержание температуры 380°C первые 4 часа с последующим подъемом до 550°C. Это дает экономию 22% compared с классическим линейным нагревом.

Практические проблемы при эксплуатации

Чаще всего ломаются датчики контроля влажности — особенно в зоне выгрузки. Ставили разные модели, но лучшие результаты показали сенсоры с принудительной продувкой от производители теплового оборудования. Хотя их приходится чистить каждые 2 недели при интенсивной эксплуатации.

Изоляция дверей — вечная головная боль. Терморасширяющиеся уплотнители служат не больше года, если печь работает в режиме 'старт-стоп'. В новых моделях от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии используют комбинированные решения с керамическими вставками — пока нареканий меньше.

Электрические нагреватели требуют регулярной проверки на омическое сопротивление. Заметил закономерность: при отклонении более 8% от номинала начинается неравномерный прогрев по высоте садки. Особенно критично для кирпича с высоким содержанием графита.

Перспективные разработки в области сушки

Сейчас тестируем систему с ИК-дополнением для верхнего слоя кирпича — позволяет сократить время предварительного прогрева. Но пока есть проблемы с калибровкой мощности излучателей для разных марок магнезита.

Интересное решение увидел в последних каталогах на hrdkj.ru — модульные блоки ТЭНов с воздушным охлаждением контактов. Думаем адаптировать это для наших условий, хотя потребуется переделка системы вентиляции.

Для крупных производств начинают внедрять аддитивные методы подогрева — когда каждый слой кирпича прогревается по индивидуальному графику. Но это пока дорогое удовольствие, хотя и дает прирост качества на 15-18%.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение