+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда речь заходит о регулировке пламени в туннельных печах, многие сразу думают о простой настройке давления газа. Но на деле это тонкий баланс между температурой, давлением и геометрией факела. Особенно в печах для керамики или металлов, где отклонение на 2-3% от оптимального режима может привести к браку всей партии.
Часто вижу, как операторы пытаются выровнять пламя только по манометрам. Это в корне неверно. Например, в роликовых печах для термообработки алюминия неравномерный прогрев по ширине ленты - частая проблема. Приходится учитывать не только давление, но и угол распыла топлива.
Однажды на заводе в Новосибирске столкнулся с ситуацией, когда после замены форсунок появились локальные перегревы. Оказалось, новые горелки давали слишком узкий факел. Пришлось комбинировать регулировку заслонок с изменением расстояния между горелками.
Важно помнить: цвет пламени - не всегда показатель. Голубое пламя может быть как идеальным, так и признаком избытка воздуха. Всегда нужно сверяться с анализатором дымовых газов.
Для печей обжига керамики мы обычно начинаем с калибровки всех горелок на холодной печи. Проверяем форму факела визуально через смотровые окна. Особое внимание - зонам рекуперации, где часто скапливается несгоревшее топливо.
В электрических туннельных печах другой подход - там важнее равномерность электрических нагревателей. Но в газовых версиях, например, как у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в их моделях туннельных печей, требуется точная синхронизация работы горелочных блоков.
Иногда помогает нестандартное решение: в одной из сушильных установок мы установили дополнительные датчики температуры перед зоной охлаждения. Это позволило точнее корректировать пламя в последней трети туннеля.
Регулировка пламени напрямую влияет на работу вытяжной системы. При недостаточной тяге даже идеально настроенные горелки будут работать некорректно. Особенно это заметно в печах среднего температурного диапазона.
На сайте hrdkj.ru есть хорошие примеры интегрированных систем, где регулировка горелок связана с контролем давления в туннеле. На практике это означает, что приходится постоянно балансировать между производительностью вентиляторов и подачей газа.
Заметил интересную особенность: в печах для термообработки нержавеющей стали стабильность пламени важнее абсолютной температуры. Колебания всего в 10-15°C могут привести к изменению структуры металла.
Самая частая проблема - неравномерный израс горелок по длине туннеля. Первые горелки изнашиваются быстрее из-за перепадов температур. Решение - регулярная ротация горелочных блоков.
В роликовых печах отдельная история - там важно учитывать скорость движения материала. Бывали случаи, когда при увеличении скорости конвейера пламя начинало 'отрываться' от поверхности.
Для сушильных установок с прямым нагревом критически важна чистота топлива. Мельчайшие примеси могут изменить характер горения. Приходится устанавливать дополнительные фильтры тонкой очистки.
При обжиге керамики важен медленный подъем температуры в начальной зоне. Здесь регулировка пламени должна обеспечивать плавный переход от 200°C к 800°C. Резкий скачок приведет к трещинам в заготовках.
Для металлов другая специфика - в печах термообработки часто требуется быстрое достижение температуры отжига. Тут уже работают другие принципы регулировки, с акцентом на скорость прогрева.
Интересный момент: в комбинированных электрическо-газовых печах, которые производит ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, можно использовать газовые горелки для быстрого подъема температуры, а электрические - для точного поддержания режима.
Без хороших пирометров и газоанализаторов любая регулировка - слепая. Лично предпочитаю использовать несколько типов датчиков одновременно. Особенно в зонах с турбулентными потоками.
Современные системы позволяют отслеживать состав дымовых газов в реальном времени. Это кардинально меняет подход к регулировке. Теперь можно оперативно реагировать на изменения качества топлива.
На одном из объектов установили систему видеомониторинга пламени. Неожиданно полезная вещь - позволяет визуально оценивать стабильность горения без постоянного подхода к смотровым окнам.
Любая регулировка должна начинаться с проверки системы аварийного отключения. Видел случаи, когда при изменении режима работы срабатывала ложная блокировка.
Важный момент - контроль содержания CO. При неправильной регулировке может произойти неполное сгорание. Особенно опасно в печах с рекуперацией тепла.
Всегда нужно иметь запасной комплект форсунок. На практике часто оказывается, что штатные форсунки не подходят для конкретного типа топлива. Особенно это актуально для регионов с нестабильным качеством газа.
