+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда речь заходит о регулировке пламени горелок туннельных печей обжига, многие почему-то думают, что это просто вопрос настройки подачи газа. На деле же — это целая система, где малейший перекос в давлении или угле факела может привести к браку всей партии. У нас в ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии через это прошли не раз, особенно когда запускали линию с печами для керамики в прошлом году.
Чаще всего проблемы начинаются с неверного подбора горелок под тип материала. Например, для обжига керамики с глазурью нужен стабильный синий факел без языков — но многие экономят и ставят универсальные горелки, которые 'пытаются' работать везде. В итоге получаются пятна пережога или недожога, особенно в зонах загрузки/выгрузки.
Ещё момент — зависимость от качества газа. У нас был случай на заводе в Подмосковье, где местный газ давал колебания давления до 15%. Пришлось ставить дополнительные редукторы и пересчитывать всю таблицу регулировок для туннельных печей. Кстати, именно тогда мы начали сотрудничать с лабораторией, которая специализируется на анализе состава топлива — теперь это стандартная процедура для всех наших проектов.
А вот с электрическими печами таких сложностей меньше, но там свои нюансы по равномерности прогрева. Хотя если говорить именно про обжиг — газовые туннельные печи всё же дают более гибкий контроль над атмосферой в рабочей камере.
На сайте https://www.hrdkj.ru мы не просто указываем параметры оборудования, а даём конкретные схемы регулировки для разных режимов. Например, для туннельных печей обжига кирпича мы рекомендуем зонирование горелок с отдельными контроллерами — это позволяет компенсировать теплопотери в хвостовой части без перерасхода газа.
В прошлом месяце как раз завершили модернизацию линии в Татарстане: заменили старые горелки на модульные системы с возможностью точной регулировки пламени. Результат — снижение расхода газа на 8% и полное отсутствие деформации изделий. Важно было не просто поставить новые горелки, а перепрошить систему управления под новые параметры.
Кстати, часто забывают про банальную чистку форсунок. У нас есть клиент, который три года жаловался на 'плывущий' температурный профиль, а оказалось — техники просто не чистили горелки по регламенту. Теперь в договоры включаем обязательные тренировки для персонала.
С металлокерамикой вообще отдельная история — там нужен не просто равномерный нагрев, а строго заданный градиент по длине печи. Для таких случаев мы в HuaRongDa разработали каскадную систему регулировки, где каждая горелка может работать в трёх независимых режимах. Это сложнее в наладке, но зато полностью исключает тепловые удары.
Помню, как в 2022 году пришлось полностью переделывать проект для завода авиакомпонентов — их технологи требовали точность ±3°C по всей 12-метровой зоне обжига. Пришлось комбинировать газовые горелки с электрическими подогревателями в критичных секциях. Получилось, но стоимость оборудования выросла почти на 40%.
Сейчас экспериментируем с системой адаптивного регулирования на основе ИИ — пока рано говорить о результатах, но первые тесты на печи для термообработки показывают снижение отклонений на 17%.
Чаще всего выходят из строя не сами горелки, а системы подачи воздуха — засоряются фильтры, люфтят заслонки. Мы в последних моделях туннельных печей ставим дублирующие датчики кислорода, это сразу отсекает 80% проблем с неполным сгоранием.
Ещё больная тема — термопары. Их часто ставят без учёта тепловых потоков от факела, получают искажённые данные и начинают 'гонять' регулировки. Наш инженер как-то полдня искал причину скачков температуры, а оказалось — термопара была установлена в прямом потоке от соседней горелки.
Сейчас рекомендуем клиентам раз в полгода делать тепловизионную диагностику — это дороже, зато видно все аномалии распределения температуры. Особенно актуально для печей среднего температурного диапазона, где визуальный контроль пламени невозможен.
Судя по последним тенденциям, будущее за комбинированными системами — газовые горелки как основной источник тепла плюс электрические доводчики для точного контроля. В ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии уже тестируем такие гибриды на сушильных установках для фармацевтики.
Интересно было бы сделать полностью автономную систему регулировки, которая сама подстраивается под изменения состава газа и атмосферного давления. Пока это дорого, но для ответственных производств вроде обжига катализаторов уже может окупиться.
Главное — не гнаться за модными 'умными' системами, где настройка требует PhD по физике плазмы. Наша философия: регулировка должна быть интуитивно понятной для оператора печи. Поэтому в новых моделях оставили ручной дубль для всех критичных параметров.
