+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если брать пропиточные трубы для роликовых печей – многие думают, что главное взять потолще да подлинейней. А на деле там такой букет подводных камней, что иногда проще новую линию проектировать, чем старую модернизировать.
Вот смотрите – берем стандартную пропиточную трубу от китайского производителя. Вроде бы по ГОСТу все, но при термоциклировании в зоне контакта с роликами появляются микротрещины. Мы в ООО 'Цзянсу Хуажунда' три партии забраковали, пока не допилили технологию предварительного отжига.
Кстати про роликовые печи – у нас на сайте hrdkj.ru есть спецификации по газовым модификациям, но там не указано, что при температуре свыше 850°C нужно менять шаг роликов. Пришлось на объекте в Липецке переделывать направляющие, потому что трубы начало вести.
Запомнил случай на заводе 'Магнитогорсксталь' – поставили пропиточные трубы с увеличенным зазором, думали компенсировать тепловое расширение. А в результате получили перерасчет пропитки на 23% выше нормы. Пришлось экран ставить дополнительный.
Когда проектируешь роликовую печь под конкретную пропиточную трубу, всегда закладываешь запас по продольному расширению. Но никто не предупреждает, что при циклическом нагреве труба начинает 'играть' не только по длине, но и по спирали.
Мы для печей термообработки средней температуры разработали спецкрепления – нечто среднее между салазками и клеммами. Выложили техрешение на hrdkj.ru в разделе про туннельные печи, но там не видно главного – что крепление должно иметь люфт ровно 1.5 мм, а не 2 или 3.
Особенно проблемно с комбинированными печами – электрические/газовые сушильные печи например. Там тепловой удар другой, и пропиточная труба работает на излом. Пришлось вводить дополнительный цикл прогрева.
Сейчас многие переходят на керамокомпозит для пропиточных труб, но не учитывают хрупкость при локальном нагреве. В роликовой печи всегда есть холодные зоны – в местах контакта с роликами.
Мы в 'Хуажунда' тестировали десяток сплавов, пока не остановились на модификации 12Х18Н10Т с добавлением вольфрама. Но и это не панацея – для печей среднего температурного диапазона пришлось разрабатывать отдельную марку.
Коллеги с Уралмаша пробовали делать биметаллические трубы – дорого, но для ответственных участков роликовых печей иногда оправдано. Хотя на серийное производство не тянет.
При установке пропиточной трубы в действующую роликовую печь всегда возникает вопрос – как калибровать без остановки производства. Мы выработали методику с использованием лазерных целеуказателей, но это ноу-хау.
На сайте нашей компании https://www.hrdkj.ru есть общие рекомендации по монтажу печей для термообработки, но там не описано главное – что пропиточную трубу нужно ставить с предварительным напряжением на растяжение. Иначе после первого же цикла получим провис.
Запомнился казус на заводе в Тольятти – смонтировали трубу идеально по уровню, а при нагреве ее выгнуло 'верблюдом'. Оказалось, неравномерный прогрев по секциям роликовой печи. Пришлось перекладывать нагреватели.
Самое коварное в роликовых печах – это якобы 'мелочи'. Например, конденсат на пропиточной трубе в зоне загрузки. Кажется ерунда, но за месяц эксплуатации выводит из строя опорные ролики.
В спецификациях на сушильные установки мы всегда указываем требование к влажности среды, но редко кто обращает внимание. А потом удивляются, почему пропиточная труба покрывается окалиной втрое быстрее расчетного срока.
Еще момент – вибрация. Кажется, пропиточная труба статична, но при работе роликовой печи возникают низкочастотные колебания. Мы ставим демпферы, но идеального решения пока нет – все равно есть усталостные напряжения.
Когда начинаешь ремонтировать пропиточную трубу в работающей роликовой печи – главное не спешить с охлаждением. Многие допускают критическую ошибку – пытаются ускорить процесс принудительным обдувом.
В техдокументации ООО 'Цзянсу Хуажунда' есть графики температурных режимов для печей термообработки, но там не описано, как быть с локальным ремонтом. Мы выработали методику ступенчатого охлаждения только поврежденного участка.
Самое сложное – замена секции пропиточной трубы без остановки всей линии. Приходится идти на хитрости – устанавливать временные опоры, использовать компенсаторы. Но это уже ноу-хау, которое в открытых источниках не публикуем.
Сейчас экспериментируем с профилированными пропиточными трубами – не круглого сечения, а овального. В роликовых печах это дает выигрыш по площади контакта, но появляются проблемы с герметизацией.
Для туннельных печей пробуем делать трубы с переменной толщиной стенки – в зонах высоких температур толще, в холодных тоньше. Но пока сложно с технологией производства таких заготовок.
Если кому-то интересны детали – на hrdkj.ru выкладываем обзоры по электрическим/газовым роликовым печам, там иногда проскакивают технические нюансы. Хотя полностью методики конечно не раскрываем – коммерческая тайна все-таки.
