+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если брать пропиточные трубы для высокотемпературных печей — многие сразу думают про термостойкость стали, но главная проблема часто не в материале, а в конструкции узла крепления к футеровке. У нас на объекте в Липецке как-раз из-за этого треснул патрубок после полугода эксплуатации.
Стандартные трубы из AISI 310S держат до 1100°C, но при циклических нагрузках в зоне сварного шва появляются микротрещины. Мы с коллегами из ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии после наладки роликовой печи на их производстве пришли к выводу: нужно увеличивать радиус гиба в месте перехода от зоны нагрева к охладителю.
Кстати, про пропиточная труба высокотемпературная печь — часто забывают, что внутренняя шероховатость влияет на скорость осаждения карбидов. У них на сайте hrdkj.ru есть кейс по замене труб в туннельной печи, где после полировки внутренней поверхности интервал между чистками увеличился на 300 часов.
Самое сложное — расчёт теплового расширения при нестабильном температурном поле. В прошлом году переделывали узел подвеса для пропиточной трубы в печи термообработки: инженеры предлагали жёсткое крепление, а по факту пришлось делать плавающие кронштейны с компенсатором.
Inconel 600 — отличный вариант, но для серийных сушильных установок экономически невыгоден. Мы тестировали трубы с алюмо-цинковым покрытием — при контакте с парами органических растворителей покрытие отслаивалось за 2 месяца.
Для печей среднего температурного диапазона иногда выгоднее использовать двустенную конструкцию: внутренняя труба из жаропрочной стали, внешняя — из углеродистой. Но тут важно продумать отвод конденсата в межтрубном пространстве.
На одном из объектов под Казанью ставили эксперимент с керамическими вставками — идея была в снижении адгезии отложений. Сработало, но только до первого теплового удара: керамика не выдержала резкого охлаждения при аварийной остановке.
Самая частая ошибка — неучёт вибрации от вентиляторов обдува. В газовых печах ООО Цзянсу Хуажунда виброгасители ставят сразу на входные патрубки, но многие монтажники экономят и крепят трубы напрямую к каркасу.
При монтаже пропиточная труба высокотемпературная печь всегда оставляем зазор на расширение — кажется очевидным, но на практике его часто заполняют термостойким герметиком. А потом удивляются, почему трубу ?ведёт? после 50 циклов.
Ещё момент: фланцевые соединения лучше располагать вне зоны прямого излучения от нагревателей. Перегретый фланец даёт утечку даже при качественных прокладках — проверено на трёх объектах с печами для термообработки.
Регламент промывки — отдельная головная боль. Если использовать щелочные растворы для очистки от отложений, можно незаметно повредить внутренний защитный слой. Мы сейчас экспериментируем с ультразвуковой чисткой без разборки линии.
Термопары для контроля температуры пропиточной трубы нужно ставить минимум в трёх точках: на входе теплоносителя, в зоне максимального нагрева и перед выходом в вытяжку. Иначе температурный градиент может достигать 150°C — лично видел такие перепады в старой сушильной установке.
Интересный случай был на модернизации роликовой печи: при замене пропиточных труб увеличили диаметр, но не учли падение скорости потока. В итоге пришлось переделывать всю систему дымоудаления — производительности вентиляторов не хватило.
Сейчас тестируем трубы с вакуумным напылением карбида кремния — пока дорого, но для печей с агрессивной средой может стать прорывом. Коллеги из Китая делились опытом применения таких труб в установках для пропитки графитовых заготовок.
Для электрических туннельных печей начинаем внедрять систему предиктивного обслуживания: по изменению электросопротивления трубы прогнозируем срок до замены. Пока точность около 70%, но уже помогает избежать внеплановых остановок.
Кстати, на сайте hrdkj.ru недавно появился раздел с расчётными формулами для подбора пропиточных труб — полезно, хотя некоторые коэффициенты нужно корректировать под российские условия эксплуатации.
