+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда ищешь поставщика туннельных печей, часто упираешься в дилемму: брать стандартную конфигурацию или заказывать кастомизацию. Многие ошибочно считают, что главное — цена, а потом годами переплачивают за ремонты.
В 2019-м мы поставили газовую туннельную печь для керамического завода под Воронежем. Заказчик настоял на экономии — убрали систему рекуперации. Через полгода пришлось докупать теплоутилизатор, потому что расход газа превысил расчётный на 23%.
С электрическими моделями своя специфика: если не предусмотреть ступенчатый контроль нагрева, при обжиге тонкостенных изделий идёт пережог кромок. Особенно критично для линий с разной номенклатурой.
Кстати, о туннельных печах среднетемпературного диапазона — их часто недооценивают для термообработки металлоконструкций. А зря: при 450-650°C дают равномерный прогрев без локальных перегревов.
У поставщика ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии (сайт https://www.hrdkj.ru) брали роликовую печь для алюминиевых профилей. Инженеры предложили увеличить зону охлаждения — изначально казалось избыточным, но именно это позволило уйти от деформации длинномерных заготовок.
Важный нюанс: при расчёте производительности надо закладывать не идеальные условия, а реальные. Например, когда в цеху зимой +10°C вместо расчётных +18, время выхода на режим увеличивается на 15-20%. Это многие не учитывают.
Для сушильных установок тот же принцип: если не предусмотреть байпасные каналы для влажного воздуха, в переходные сезоны конденсат оседает на транспортерной ленте.
Самая частая проблема при монтаже — несоосность роликовых направляющих. Разница в 2 мм по высоте приводит к вибрации, которая разрушает футеровку через 3-4 месяца эксплуатации.
Электрические печи проще в установке, но требуют стабильного напряжения. На одном из предприятий в Татарстане из-за просадки напряжения на 15% не выходила температура в зоне дожига — пришлось ставить стабилизатор на 100 кВА.
Газовые модели чувствительны к составу газа. Когда в Белгороде сменили поставщика газа, пришлось перенастраивать горелки — теплотворная способность упала на 8%.
Ресурс нагревателей в туннельных печах сильно зависит от цикличности. Если печь останавливают на выходные, термоэлементы работают дольше, чем при круглосуточной работе с периодическими отключениями.
Для печей термообработки важно контролировать не только температуру, но и скорость подъёма/снижения. Резкий нагрев выше 200°C/час приводит к растрескиванию ответственных деталей.
Система управления — отдельная тема. Простые ПИД-регуляторы иногда эффективнее ?умных? систем, особенно когда персонал не имеет высокой квалификации.
Запасные части лучше заказывать у того же поставщика, даже если есть аналоги дешевле. Как-то поставили китайские ТЭНы вместо оригинальных — через месяц перегорели из-за несовпадения по плотности навивки.
Модернизация старого оборудования часто выгоднее покупки нового. Например, добавление второй зоны дожига в газовой печи снижает расход газа на 12-15%, а затраты окупаются за сезон.
У поставщика с https://www.hrdkj.ru интересное решение по ремонту футеровки — используют керамические модули с пазами. Замена повреждённого участка занимает 2-3 часа вместо суток на ремонт огнеупорной кладки.
Сейчас экспериментируем с гибридными системами: электрический нагрев плюс газовый дожиг. Пока сложно с регулировкой, но для некоторых процессов КПД выше на 18-20%.
Интересное направление — туннельные печи с зонным охлаждением. Позволяют сразу после обжига проводить термообработку в одной линии.
Для сушильных установок пробуем реверсивные потоки воздуха — снижает неравномерность просушки угловых изделий. Но пока есть проблемы с автоматизацией процесса.