+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь 'производители туннельных электрических печей', обычно вылезают глянцевые сайты с идеальными характеристиками. Но за этими цифрами редко показывают, как на самом деле ведёт себя оборудование при перепадах напряжения или при работе с керамикой разной влажности. Многие забывают, что ключевое в туннельной печи — не максимальная температура, а как она держит равномерность нагрева по всей длине при постоянной загрузке.
Вот смотрю я на сайт ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — вроде бы всё чётко: диапазоны температур, мощность. Но когда мы тестировали их туннельную электрическую печь на заводе в Новосибирске, выяснилось, что паспортная точность ±5°С достигается только после 4 часов непрерывной работы. Первые партии керамики шли в брак — пришлось менять программу нагрева.
Кстати, про программирование. Многие производители до сих пор ставят контроллеры с интерфейсом на английском, хотя для наших рабочих это проблема. У HRD сразу русифицированное меню — мелочь, но снижает количество ошибок при настройке.
Заметил ещё такую деталь: в их печах туннельных электрических сделали съёмные нагреватели не только с боков, но и сверху. Казалось бы, ерунда. Но когда пришлось менять ТЭНы в середине смены — сэкономили часа три простоя.
Был у нас опыт с кирпичным заводом под Казанью — заказали стандартную электрическую туннельную печь для керамики, а потом решили попробовать литьё из сани. Температура-то подходит, но скорость движения конвейера оказалась критичной. Пришлось пересчитывать все зоны нагрева — хорошо, что у производителей из Хуажунда оказался инженер, который быстро подкорректировал чертежи.
Сейчас многие требуют 'умные' печи с IoT. Но по опыту скажу: чаще всего эти функции простаивают. Гораздо важнее надёжность механической части — те же роликовые опоры, которые выдерживают перегрузки при заклинивании изделий. У китайских производителей это часто слабое место, но у упомянутой компании как раз с подшипниками проблем не было — видимо, learned from mistakes.
Кстати, про температурные зоны. Идеальная схема 'нагрев-выдержка-охлаждение' в реальности редко работает. Особенно с материалами разной толщины. Приходится добавлять переходные зоны — но это увеличивает длину печи на 15-20%. В их туннельных электрических печах это учтено в базовой комплектации.
Когда нам поставили первую туннельную электрическую печь от HRD, столкнулись с проблемой: наши электросети дают просадки напряжения до 180В. В паспорте указан диапазон 200-240В. Пришлось ставить стабилизатор — теперь всегда это прописываем в техзадании. Производители часто не учитывают реалии российских производств.
Ещё момент — тепловые потери. В их стандартной комплектации изоляция 200 мм. Для Урала при -40°С этого мало — увеличивали до 280 мм. Зато расход электроэнергии оказался ниже расчётного — видимо, за счёт двойного уплотнения ворот.
Самое сложное — это согласование изменений. Китайские инженеры часто работают по шаблону. Но в ООО Цзянсу Хуажунда пошли навстречу — переделали систему крепления нагревателей под наши сменные блоки. Хотя это добавило им лишних затрат.
Многие заказчики сначала просят газ — мол, дешевле. Но когда считаешь КПД и потери при очистке продуктов сгорания — электрические туннельные печи выигрывают при небольших объёмах. Особенно если производство в черте города — с экологическими нормативами проще.
Заметил интересную деталь: в газовых печах сложнее добиться равномерности в верхней зоне. В электрических проще — можно точечно добавить нагреватели. В моделях от производителя с сайта hrdkj.ru это реализовано через отдельные трансформаторы на каждую зону.
Правда, есть нюанс с термопарами — в газовых печах их меняют реже. В электрических из-за электромагнитных помех иногда 'прыгают' показания. Пришлось ставить экранированные кабели — теперь в базовой комплектации у этого производителя идут именно такие.
Самый показательный случай — когда на заводе в Подольске сгорел силовой контроллер. Ожидали, что ждать запчасти месяц. Но у Хуажунда оказался склад в Новосибирске — привезли за 4 дня. Для китайского производителя это редкость — обычно всё идёт морем 45 дней.
Ещё важно, как организован доступ к нагревательным элементам. В некоторых печах для замены ТЭНа нужно разбирать пол-печи. Здесь сделали откидные панели — за 20 минут меняется любой блок. Мелочь, но когда конвейер остановлен — каждая минута на счету.
По опыту скажу: главный показатель качества — как ведёт себя печь после 2-3 лет постоянной работы. У их туннельных электрических печей проблемой оказались только роликовые подшипники — пришлось заменить на японские. А так — деформации корпуса нет, изоляция не просела, нагреватели меняли по графику.
Если выбирать среди производителей туннельных электрических печей, смотрю в первую очередь на гибкость производства. Могут ли быстро сделать нестандартную длину? Пересчитать зоны нагрева? У ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии с этим проще — видимо, потому что специализируются именно на тепловом оборудовании.
Сейчас многие гонятся за автоматизацией, но по факту 70% возможностей современных контроллеров не используются. Лучше пусть базовые функции работают идеально — тот же равномерный нагрев и надёжная механика.
Из конкретных моделей у этого производителя хорошо себя показала серия HRD-TE-45 — умеренная мощность, но продуманная конструкция. Для средних производств — то что нужно. Хотя для крупных предприятий возможно стоит посмотреть их же печи туннельные электрические большей мощности — но там уже другие нюансы по подводу энергии.
