Печь для сушки магнезиально-углеродистого кирпича поставщик

Когда ищешь поставщик печей для сушки магнезиально-углеродистого кирпича, многие ошибочно думают, что главное — цена. На деле же, если печь не держит точный температурный профиль, весь кирпич идет в брак. У нас на комбинате в 2018-м сожгли партию из-за перепадов в 30°C — пришлось перезаключать контракт с другим производителем.

Критерии выбора оборудования

Для магнезиально-углеродистого кирпича критична плавность нагрева до 250°C. Наш техотдел годами использовал газовые печи, но после инцидента перешли на электрические модели от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них валки и ТЭНы спроектированы под низкотемпературную сушку.

Кстати, их сайт https://www.hrdkj.ru выдает не просто каталог, а детальные схемы распределения тепловых потоков. Это редкость — большинство поставщиков дают только ТТХ без графиков сушки.

Помню, пробовали комбинировать туннельные и роликовые печи — для ускорения цикла. Но при сушке Мг-С кирпича ролики создавали вибрации, появлялись микротрещины. Пришлось вернуться к классическим туннельным решениям.

Особенности работы с кирпичом Мг-С

Здесь нельзя экономить на системе отвода влаги. В 2020-м видел, как на заводе в Челябинске поставили печь без каскадных заслонок — конденсат оседал на верхних рядах кирпича. Результат — пятна карбонизации.

У Хуажунда в сушильных установках как раз реализован трехступенчатый отбор пара. Не идеально, но для 95% производств хватает. Хотя для толстостенных изделий лучше доплатить за индивидуальную настройку.

Кстати, их печи среднего температурного диапазона иногда адаптируем под Мг-С — но только если модифицировать систему подачи воздуха. Без этого верхние слои пересушиваются.

Типичные ошибки при монтаже

Самое больное место — неправильная обвязка теплоизоляции. Как-то запускали линию, где монтажники сэкономили на компенсаторах — через месяц по швам пошли тепловые мосты.

Сейчас всегда требуем от поставщика шеф-монтаж. У того же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в контракте прописывают температурные испытания на месте — это спасло нас при приемке в прошлом квартале.

Еще нюанс: для газовых печей нужно заранее готовить фундамент с запасом по нагрузке. Мы в Новосибирске из-за этого простаивали две недели — не учли массу системы рекуперации.

Сравнение решений разных производителей

Из российских аналогов пробовали Липецктепломаш — хороши для шамота, но для Мг-С не хватает точности контроллера. Китайские поставщики часто грешат завышением КПД в паспортах.

В каталоге https://www.hrdkj.ru указаны реальные цифры по расходу энергии — 8-12 кВт/т для электрических сушильных печей. На практике получается около 15 кВт/т, но это все равно лучше среднего по рынку.

Их туннельные печи с обратным ходом теплоносителя особенно хороши для непрерывных линий. Хотя для опытных партий берем камерные — проще менять режимы.

Перспективы технологии

Сейчас экспериментируем с комбинированными циклами — начало сушки в роликовой печи, досушка в туннельной. Пока есть проблемы с синхронизацией конвейеров, но экономия времени на 23% уже видна.

Из новинок присматриваемся к модульным сушильным установкам ООО Цзянсу Хуажунда — их можно наращивать параллельными секциями. Для нас это актуально при сезонном увеличении заказов.

Коллеги с Урала пробуют ИК-досушку после печей, но для Мг-С пока нестабильные результаты. Возможно, стоит вернуться к классическим решениям — проверенные печи для сушки магнезиально-углеродистого кирпича все же надежнее.