+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Вот что сразу скажу: многие думают, что прокалка кирпича — это просто 'погреть и остудить'. На деле же температурные скачки в 50°С уже могут дать трещины по углам. Работал с разными установками, но печи ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — те, где удалось снизить брак с 12% до 3% именно за счет контроля скорости нагрева.
Помню, на старой печи для прокалки кирпича постоянно перегревалась зона дожига. Инженеры тогда увеличили подачу воздуха, но это привело к перерасходу газа на 18%. Позже разобрались, что проблема была в форме свода — он создавал завихрения.
У роликовых печей от HRD часто вижу удачное решение: зонирование горелок с индивидуальными датчиками. Не идеально (иногда 'плавают' показания в крайних секциях), но в целом стабильнее аналогов.
Кстати, о туннельных печах: их часто хвалят за равномерность, но если кирпич-сырец положить с влажностью выше 9%, получим 'бараний лоб' на выходе. Приходится ставить дополнительные досушивающие камеры.
На газовых печах для прокалки всегда была проблема с конденсатом в дымоходах. Решение нашли через подогрев отходящих газов — в установках от HuaRongDa это реализовано через теплообменник из жаростойкой стали.
Электрические печи проще в эксплуатации, но при скачках напряжения в промсетях страдает точность терморегуляции. Видел, как на объекте под Новосибирском за сутки испортили партию шамотного кирпича из-за просадки напряжения.
Сейчас часто комбинируют: зона предварительного нагрева — электрическая, основная прокалка — газовая. На сайте hrdkj.ru есть схемы таких гибридных решений.
Самое слабое место в любой промышленной печи — измерительное оборудование. Термопары типа КХА служат не больше 8 месяцев при постоянной работе выше 900°С. Рекомендую ставить дублирующие датчики в критичных зонах.
Ошибка оператора — отдельная тема. Как-то пришлось разбирать заклинивший рольганг: работник забыл очистить пазы от обломков кирпича. Теперь всегда советую устанавливать вибросита перед загрузкой.
В печах среднего температурного диапазона (как раз те, что производит HuaRongDa) важно следить за шамотной футеровкой. При температуре до 600°С она служит годами, но если регулярно превышать — начинает крошиться уже через полгода.
КПД печи для прокалки часто считают только по газу/электричеству. Но основные потери — через неплотности в заслонках и неправильную выдержку. Видел объект, где из-за щелей в затворах теряли до 15% тепла.
Ремонт футеровки — еще одна статья расходов. Лучше использовать материалы с содержанием глинозема не менее 42%. Да, дороже на 20%, но межремонтный период увеличивается в 1,8 раза.
Обратите внимание на роликовые печи от ООО Цзянсу Хуажунда: у них удачно сделана система рекуперации. Тепло от охлаждаемой зоны идет на подогрев воздуха для горелок — экономия около 11-13%.
Ни один производитель не упоминает о 'эффекте пятнистости' при прокалке силикатного кирпича. Если загрузка неравномерная, в плотных участках остается влага, которая потом дает микротрещины.
В туннельных печах для термообработки важно учитывать продольный уклон. На одном объекте пришлось переделывать фундамент — за год печь 'ушла' на 3 см из-за просадки грунта.
Про сушильные установки: их часто недооценивают, но именно от качества сушки зависит 60% успеха прокалки. Рекомендую смотреть комбинированные решения — например, на hrdkj.ru есть схемы с рециркуляцией теплоносителя.
Сейчас многие увлеклись 'умными' печами с автоматизацией. Но на практике ПИД-регуляторы часто не успевают за изменениями влажности сырца. Проще ставить опытного оператора, чем переплачивать за сенсоры.
Пробовали системы с рекуперацией тепла дымовых газов — экономия есть, но обслуживание сложнее. В установках от HuaRongDa этот узел требует чистки раз в 2 месяца.
Из интересного: в роликовых печах нового поколения стали применять керамические ролики с алмазным напылением. Срок службы увеличился, но цена выросла на 30%. Пока неясно, окупится ли.
Любая печь для прокалки кирпича — это компромисс между точностью и надежностью. Слишком сложная автоматика ломается в цеховых условиях, слишком простая — не дает стабильного качества.
За 15 лет работы убедился: лучше выбирать оборудование с запасом по температуре на 15-20%. И обязательно тестировать на своем сырье — поведение глины из разных карьеров может отличаться кардинально.
Из производителей, чьи установки реально работают, могу отметить ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии. Не идеально, но по соотношению цена/надежность — один из лучших вариантов для средних производств. Их туннельные печи особенно хорошо показывают себя при работе с керамическим кирпичом.