+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Сушильный канал работает на основе принципов теплопередачи и передачи массы, и его ядро заключается в том, чтобы позволить материалу выполнять определенный процесс термообработки при равномерном прохождении через туннельную полость с постоянной температурой.
Основной принцип работы сушилки
Сушильный канал работает на основе принципов теплопередачи и передачи массы, и его ядро заключается в том, чтобы позволить материалу выполнять определенный процесс термообработки при равномерном прохождении через туннельную полость с постоянной температурой.
Циркуляция горячего воздуха конвективная сушка: нагреватель производит горячий воздух, который под действием циркулирующего вентилятора равномерно продувается от верхней, боковой или нижней части сушильного канала к материалу, находящемуся на конвейере, через хорошо продуманную систему вентиляторов.Теплый ветер передает тепло материалу конвективным путем, испаряя поверхностную влагу или растворитель.В то же время система увлажнения постоянно вытягивает влажный и горячий воздух, содержащий испарения, и пополняет свежий воздух, поддерживая надлежащую влажность в сушильном канале, создавая тем самым постоянную мощность сушки.
Высыхание инфракрасного излучения: установка в сушильном канале дальних или средних инфракрасных излучателей, излучающих инфракрасные лучи непосредственно в материал.Молекулы материала поглощают инфракрасные лучи, чтобы создать резонанс, собственное нагревание, для достижения сушки изнутри наружу.Этот способ эффективен, но имеет ограниченную проникающую силу и лучше подходит для сушки тонкослойных материалов.
Комбинированная сушка: современные передовые сушилки часто сочетают конвекцию горячего воздуха и инфракрасное излучение, чтобы учиться друг у друга, чтобы достичь оптимального эффекта сушки и энергоэффективности.
Режим термообработки в пропарочной камере Термообработка — это не просто “приготовление” изделий, а следование научно обоснованному режиму термообработки
Модульная конструкция с полным волокнистым наполнением: Корпус печи выполнен по модульной схеме, облицованной стальными листами, с внутренней футеровкой из полного керамического волокна. Это обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства, низкую тепловую инерционность и позволяет быстро нагревать и охлаждать печь.
Принцип работы конвейерной сушильной печи с рекуперацией тепла и рециркуляцией воздуха.Работа данной системы основана на принципах сохранения энергии и теплопередачи, формируя высокоэффективный замкнутый (или полузамкнутый) поток энергии.
Конструкция корпуса газовой роликовой печи Модульная конструкция с полным волокнистым наполнением: Корпус печи выполнен по модульной схеме, облицованной стальными листами, с внутренней футеровкой из полного керамического волокна.
Основной принцип работы заключается в эффекте резонансного поглощения. Лучистый теплообмен: Установленные внутри печи, часто на стенках, инфракрасные излучатели при подаче электричества генерируют инфракрасное излучение в определенном диапазоне длин волн.
Высокая эффективность и энергосбережение: Газ обладает высокой теплотой сгорания и эффективностью, эксплуатационные расходы обычно ниже, чем при электрической сушке.
Принцип работы системы сушильной печи с рекуперацией тепла и рециркуляцией горячего воздуха.Данная система работает на основе принципов сохранения энергии и теплопередачи, формируя высокоэффективный замкнутый (или полузамкнутый) энергетический поток.
Принцип работы электрической туннельной сушильной печи.Электрическая туннельная сушильная печь обеспечивает равномерную и эффективную сушку материалов, основанную на принципах конвективного и лучистого теплообмена в сочетании с принудительной вентиляцией.
Газовая рельсовая печь, обычно называемая туннельной печью, представляет собой современное тепловое оборудование для непрерывного обжига материалов, использующее в качестве источника тепла газообразное топливо (природный газ, сжиженный нефтяной газ и др.) и работающее на принципе противотока.
Основной принцип работы роликовой электрической туннельной печи Электротепловое преобразование: Электрическая энергия непосредственно преобразуется в лучистое тепло через нагревательные элементы, расположенные в верхней, нижней частях или по бокам печи.
Система туннельной печи с утилизацией вторичного тепла и рециркуляцией горячего воздуха представляет собой энергосберегающую технологическую систему, которая осуществляет рекуперацию высокотемпературных отходящих газов (вторичного тепла), образующихся в ходе промышленного процесса, и использует их в качестве источника тепла.
Реализация проекта экспортной электрической туннельной печи представляет собой комплексную поставку продукции или услуг для зарубежного заказчика, включая проектирование, изготовление, упаковку, транспортировку, монтаж, пуско-наладку и техническое обучение. Это не просто продажа единицы оборудования, а сложная международная системная инженерная задача, затрагивающая технические, торговые, логистические, нормативные и культурные аспекты.
Система сгорания и горячего воздуха в роликовой туннельной печи на газе Горелки: Располагаются плотно, зонально вдоль обеих сторон или в верхней части печи. Современные роликовые туннельные печи на газе используют высокоскоростные изотермические горелки. Они эффективно смешивают газ с воздухом для горения и выбрасывают смесь с высокой скоростью, создавая интенсивное завихрение и перемешивание в печи, что приводит к чрезвычайно равномерному температурному полю.
Пропарочная камера — это оборудование, поддерживающее постоянную температуру и влажность, используемое для ускоренного твердения изделий из огнеупорных материалов (сборных конструкций и т.д.).
Электротепловое преобразование: Электрическая энергия напрямую преобразуется в лучистое тепло через электрические нагревательные элементы, расположенные в верхней, нижней частях или по бокам печи.
Сушильный канал, также известный как сухой канал или туннельное сушильное оборудование, представляет собой непрерывное промышленное оборудование, которое использует тепловую энергию для нагрева, сушки, отверждения или подогрева непрерывно проходящего материала.
