+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если кто-то думает, что сжигать отходы в кирпичном производстве — это просто подкинуть мусор в топку, он глубоко ошибается. Я сам лет десять назад на одном из подмосковных заводов пытался адаптировать старую туннельную печь под утилизацию древесных отходов. Результат? Получили неравномерный прогрев и брак партии в 12%. Потом уже коллеги из ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии подсказали, что для таких задач нужна не переделка, а специализированная мусорная печь для кирпича — с двухконтурной системой дожига и регулируемыми зонами температуры.
Когда мы в 2018 году запускали линию в Калужской области, изначально использовали стандартную газовую печь. Проблема была в составе отходов — там попадалась и полимерная упаковка, и текстиль. При сжигании температура 'прыгала' от 600 до 1100°C, что для керамического кирпича смерти подобно. Пришлось экстренно останавливать процесс, пока не оплавились направляющие ролики.
Коллеги из Китая тогда как раз демонстрировали свою разработку — печь для термообработки с системой рециркуляции дымовых газов. Мы переняли этот принцип, но под местные условия: наши отходы часто имеют влажность до 40%, поэтому пришлось добавить предварительную камеру подсушки. Не идеально, но работает.
Сейчас вижу, что на сайте hrdkj.ru они уже предлагают готовые решения для таких случаев. Жаль, что тогда мы об этом не знали — сэкономили бы месяцев шесть на экспериментах.
Самое слабое место в нашей первой самодельной конструкции — газоходы. Когда используешь отходы с высоким содержанием хлора (ПВХ-упаковка, например), за месяц выходят из строя обычные нержавеющие трубы. Пришлось переходить на инконель — дорого, но хотя бы держится полтора-два года.
Второй момент — система подачи. Сыпучие отходы ещё куда ни шло, а вот с крупногабаритными пришлось повозиться. Сделали шнековый транспортер с реверсом, но иногда он забивается. Может, стоит посмотреть на роликовые системы, которые ООО Цзянсу Хуажунда использует в своих роликовых печах — говорят, там меньше проблем с заклиниванием.
Третий нюанс — дожиг. Если не довести температуру в камере дожига до 850°C — будут проблемы с выбросами. Мы ставили дополнительную горелку на природном газе, но это увеличивало расходы. Сейчас пробуем комбинированный вариант: основное тепло от отходов, а газ только для поддержания температуры в критических зонах.
На нашем опытном производстве в Электростали за 2022 год через мусорную печь для кирпича прошло около 1200 тонн отходов. Из них примерно 60% — древесные отходы, 25% — полимеры, остальное — текстиль и прочее. Экономия на газе составила порядка 18%, но с учётом затрат на модернизацию окупаемость вышла около 3 лет.
Качество кирпича в целом не пострадало, хотя пришлось подбирать режим для разных партий отходов. Самое сложное — когда попадаются материалы с разной теплотворной способностью. Например, опилки и пластик горят совершенно по-разному, поэтому нужно либо смешивать, либо разделять подачу.
По опыту скажу: если планируете использовать такие технологии, обязательно учитывайте состав местных отходов. То, что работает в Китае (где у hr dkj.ru основные производства), может не подойти для российских условий с другими видами мусора.
Самая глупая наша ошибка — попытка сжигать отходы с высокой влажностью без предварительной подготовки. Получили падение температуры и недожог, пришлось останавливать печь и чистить газоходы от конденсата с кислотами. Теперь всегда ставим сушильные камеры перед загрузкой.
Ещё один промах — недооценка коррозии. После первого года эксплуатации в зоне средних температур (400-600°C) появились свищи в металлоконструкциях. Оказалось, некоторые виды пластика при сгорании дают соединения хлора, которые разрушают сталь. Теперь используем специальные покрытия.
И главное — не пытайтесь экономить на автоматике. Мы сначала поставили простейшие контроллеры, но стабильности не добились. Только после установки нормальной системы управления с возможностью программирования температурных профилей процесс стал предсказуемым.
Сейчас я бы рекомендовал не самодельничать, а смотреть на готовые решения. Например, на сайте https://www.hrdkj.ru есть интересные варианты сушильных установок, которые можно адаптировать под подготовку отходов. Их подход с модульными системами более гибкий, чем наши кустарные переделки.
Для небольших производств, возможно, имеет смысл комбинированная система: основная газовая печь плюс отдельный модуль для сжигания отходов с подачей тепла в общую систему. Так риски для качества продукции меньше.
В целом технология мусорная печь для кирпича себя оправдывает, но только при грамотном инжиниринге. Наш опыт показал, что сэкономить можно, но нужно тщательно просчитывать все технологические цепочки — от подготовки сырья до очистки выбросов. И да, обязательно иметь запасной вариант на случай проблем с поставками или составом отходов.
