+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда говорят про механизм работы инсинераторов производители, многие сразу представляют голые схемы из учебников. А на деле там столько нюансов, что даже наши коллеги из ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии порой спорят о тонкостях работы инсинераторов в связке с сушильными установками. Вот, например, электрические туннельные печи – казалось бы, всё просто, но если не учесть распределение температур по зонам, получится не утилизация, а полуобугленные отходы.
В теории инсинераторы должны равномерно прогревать отходы до 800-900°C. Но на практике, особенно с газовыми роликовыми печами, бывает, что в центре температура прыгает, а по краям – падает. Мы в своё время сталкивались с этим при тестах на одном из объектов под Москвой. Пришлось пересматривать расположение горелок и систему подачи воздуха.
Кстати, о воздухе – многие недооценивают роль вторичного дутья. Если его настроить неправильно, в камере дожига образуется CO вместо полного окисления. Это частая ошибка у тех, кто только начинает работать с печами среднего температурного диапазона. На сайте hrdkj.ru есть примеры, но там далеко не все детали раскрыты.
И ещё момент: зольность. Некоторые думают, что инсинератор справится с любыми отходами, но если зола спекается – проблемы с выгрузкой гарантированы. Мы как-то пробовали утилизировать отходы с высоким содержанием стекла – в итоге пришлось останавливать линию на сутки для чистки.
ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, судя по их оборудованию, делает ставку на модульность. Это видно по их электрическим/газовым сушильным печам – там много унифицированных узлов. Но в инсинераторах такой подход не всегда срабатывает. Например, для туннельных печей важно индивидуально подбирать длину зон дожига.
Кстати, на https://www.hrdkj.ru упоминают печи для термообработки, но там мало сказано про совместимость с системами очистки газов. А это критично – без хорошего скруббера даже самый продвинутый инсинератор не пройдёт экологический контроль.
Из личного опыта: лучше всего работают системы, где производитель сразу закладывает место под байпас для аварийного сброса давления. У нас был случай, когда из-за резкого всплеска температуры в камере пришлось экстренно останавливать процесс – хорошо, что перепускной клапан был предусмотрен.
Самое частое – попытка сэкономить на предварительной сушке отходов. Особенно это касается установок, работающих в паре с сушильными установками. Если сырьё влажное, КПД падает в разы. Приходится либо увеличивать расход газа, либо мириться с недожогом.
Ещё одна проблема – нерегулярное обслуживание. Механизм работы инсинераторов предполагает чистку теплообменников раз в 2-3 недели, но многие пренебрегают этим. В итоге – снижение теплопередачи и перерасход топлива. Особенно критично для газовых роликовых печей с их сложной системой каналов.
Запомнился случай на одном из заводов: там пытались использовать инсинератор для утилизации резиновых отходов без адаптации горелок. В итоге форсунки постоянно закоксовывались – оборудование простаивало чаще, чем работало.
Когда мы говорим про производители инсинераторов, нельзя упускать из виду их интеграцию с линиями термообработки. Например, те же печи среднего температурного диапазона от Хуажунда часто используются в каскаде с инсинераторами – но тогда нужно синхронизировать температурные режимы.
Интересный момент: электрические туннельные печи иногда оказываются эффективнее для предварительной подсушки, чем отдельные сушильные установки. Но тут важно правильно рассчитать время выдержки – если переборщить, отходы начнут тлеть ещё до загрузки в основную камеру.
Из последних наработок: стали применять рекуператоры тепла от инсинераторов для подогрева воздуха в печах термообработки. Экономия выходит порядка 15-20%, но нужно очень точно регулировать потоки.
На том же hrdkj.ru в описании продукции редко встретишь данные по реальному расходу электродов или футеровки. А между тем, для электрических сушильных печей это существенная статья расходов. Особенно если работаешь с агрессивными средами.
Ещё редко пишут про чувствительность к перепадам напряжения. Наши инсинераторы на одном из объектов раз в месяц 'сходили с ума' из-за скачков в сети. Пришлось ставить стабилизаторы – хотя в паспорте оборудования такого требования не было.
И главное: никто не предупреждает, что механизм работы инсинераторов сильно зависит от квалификации оператора. Можно купить самую современную установку, но без опытного технолога она не выйдет на паспортные показатели. Мы это прошли на собственных ошибках.
