+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда ищешь, где купить инсинератор для сжигания отходов, часто сталкиваешься с двумя крайностями: либо продавцы впаривают тебе установки с заоблачными параметрами 'на все случаи жизни', либо предлагают что-то вроде жестяной бочки с горелкой. И то, и другое — путь к выбросам, штрафам и просто испорченному оборудованию. Сам через это проходил, когда лет пять назад закупал первую линию для утилизации медотходов.
Вот смотрите: многие думают, что раз инсинератор для сжигания отходов — это просто печь, то можно брать любую модель подешевле. На деле же состав отходов диктует всё. Если у вас пластик с высокой теплотворностью — нужна камера дожига с определенным временем retention, иначе диоксины пойдут в трубу. Для биологических отходов важен температурный режим в первичной камере — недогрей, и получишь вместо золы спекшийся комок с запахом.
Как-то пришлось переделывать систему подачи воздуха на установке от китайского производителя — в паспорте стояло 'до 1200°C', но при тестовой загрузке текстилем температура в зоне дожига проседала до 800°C. Оказалось, теплообменник рассчитан только на равномерную нагрузку, а при пиковых выбросах тепла (например, при сжигании промасленной ветоши) просто не успевает стабилизировать процесс.
Кстати, о температурных режимах — часто забывают, что инсинератор отходов должен не просто греть, а поддерживать стабильную температуру в двух-трех зонах одновременно. Это особенно критично для медицинских отходов, где по СанПиН нужно выдерживать 850-1100°C в течение 2 секунд в зоне дожига. На словах все это есть, а на практике датчики могут стоять не там, где нужно, или контроллер не успевает обрабатывать данные.
Работал с немецкими установками — надежно, но дорого в обслуживании и запчастях. Потом перешел на турецкие — уже дешевле, но с нюансами по автоматике. Сейчас присматриваюсь к российским сборкам на базе импортных горелок, но пока массового качества нет. Вот недавно тестировал установку от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них в линейке как раз есть модели для утилизации, хотя основное направление — сушильные и туннельные печи.
Заходил на их сайт hrdkj.ru, смотрел спецификации — вроде бы приличные параметры: температура до 1200°C, система очистки газов многоступенчатая. Но меня смутило, что в описании нет данных по реальному расходу топлива при разной загрузке — а это ключевой момент для расчета эксплуатационных затрат. Пришлось запрашивать отдельно.
Из плюсов — у них есть опыт с термообработкой, а это значит, что по крайней мере с теплоизоляцией и конструкцией печи проблем быть не должно. Но для сжигания отходов важно еще и чтобы внутренняя футеровка выдерживала химически агрессивную среду — об этом в открытых данных ничего нет.
Самая распространенная ошибка — не учитывать влажность отходов. Если загружать сырую биомассу, КПД падает в разы, а то и вообще процесс останавливается. Приходится либо подсушивать предварительно, либо закладывать дополнительный запас по мощности горелки. Еще момент — зольность. После сжигания некоторых видов промотходов зола может спекаться в монолит, который потом только отбойным молотком доставать.
Один раз видел, как на объекте поставили инсинератор без системы водоподготовки для котла-утилизатора — через три месяца теплообменник покрылся накипью и вышел из строя. Пришлось останавливать линию на две недели. Мелочь, а влияет на весь процесс.
И да, почти все забывают про обучение операторов. Можно купить самую продвинутую установку, но если оператор не понимает, как работает пиролиз или зачем нужен рециркулирующий воздух — будут или перерасход топлива, или недожог с выбросами.
Первое — паспорт thermal efficiency. Не та цифра, которую пишут крупно в рекламе ('КПД до 95%'), а графики зависимости от типа отходов и влажности. Второе — расходные материалы: как часто менять огнеупоры, какие фильтры, их стоимость и доступность. Третье — габариты и требования к фундаменту. Как-то пришлось переделывать площадку, потому что не учли вибронагрузки от вентиляторов.
Обязательно тестовая эксплуатация на ваших отходах. Не на демонстрационном образце с древесными pellets, а именно на том, что будете сжигать. И смотреть не только на температуру, но и на состав дымовых газов на выходе — соответствие ГОСТ Р.
Кстати, про ООО Цзянсу Хуажунда — у них в описании продукции есть печи для термообработки и сушильные установки, что косвенно говорит о понимании тепловых процессов. Но для инсинераторов важно еще и наличие сертификатов именно по утилизации отходов — это нужно уточнять отдельно.
Сейчас многие looking at пиролизные установки — в теории они эффективнее, но на практике требуют более квалифицированного обслуживания и чувствительны к составу сырья. Для большинства предприятий классический инсинератор для сжигания пока остается оптимальным по соотношению цена/надежность.
Из интересного — начинают появляться комбинированные решения, где тепло от сжигания идет на технологические нужды того же производства. Но это уже для крупных объектов с постоянным потоком отходов.
В целом, если рассматривать купить инсинератор как долгосрочную инвестицию — считаю важным закладывать запас по производительности 15-20% и обязательно предусматривать возможность модернизации системы газоочистки. Нормативы ужесточаются постоянно, и то, что проходит сегодня, через пару лет может оказаться вне законодательства.