+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь 'производитель туннельных печей для кондитерских изделий', многие сразу представляют гигантские автоматизированные линии — но на деле даже в 2024 году 60% российских производств используют гибридные решения. Мы в ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии через HRDKJ.RU поставляем не просто оборудование, а технологические связки: например, газовые туннельные печи с системой пароувлажнения для кексов часто доукомплектовываем спиральными охладителями — без этого готовая выпечка дает конденсат в упаковке.
В 2022 году мы теряли клиентов из-за стереотипа: 'раз печь длинная — значит для хлеба'. Пришлось пересматривать демонстрационные ролики — показывать, как наши электрические туннельные печи работают с эклерными заготовками. Ключевым стал случай с кондитерской 'Восток-Запад': они купили печь для бисквитных рулетов, но через месяц перешли на выпечку зефира — оказалось, стабильность температуры в 180°C±2°C дает равномерную корочку без подгорания дна.
Сейчас в базовой комплектации добавляем кварцевые излучатели вместо ТЭН — не потому что модно, а из-за инцидента с карамелью для пряников. В 2023 году на производстве 'Сладов' ТЭНы создавали локальные перегревы — карамель пузырилась. После замены на излучатели проблема исчезла, хотя изначально заказчик был против 'лишних трат'.
Важный нюанс: газовые версии часто требуют доработки горелок под российский газ. Мы с 2021 года ставим универсальные блоки — но в Новосибирске пришлось экстренно менять форсунки после жалоб на 'прыгающую' температуру. Оказалось, давление в магистрали было ниже паспортных 20 мбар.
Наш производитель туннельных печей в лице ООО Цзянсу Хуажунда изначально делал ставку на высокотемпературные модели — пока не столкнулся с крахом проекта по безе. Кондитерская фабрика в Екатеринбурге требовала стабильные 110°C с точностью до градуса — пришлось разрабатывать печи среднего температурного диапазона с трехконтурной системой контроля.
Сейчас такие модели составляют 40% продаж — особенно востребованы для сушки пастилы. В Краснодаре клиент жаловался на 'мокрую серединку' — добавили зону рециркуляции воздуха, но уменьшили скорость конвейера. Решение родилось после пробного запуска с термопарами в тестовой камере.
Кстати, о термопарах: мы перешли на тип К вместо S — не из экономии, а из-за задержки отклика. В печах для термообработки бисквитов это критично — при тестах в Подмосковье S-датчики 'опаздывали' на 3-4 секунды, что приводило к пересушке краев.
Споры об энергоносителях я считаю бесполезными без привязки к продукту. Для печенья с высоким подъемом газовые туннельные печи дают резкий тепловой удар — но в Твери пришлось переделывать проект под электричество, потому что местные сети не выдерживали пиковых нагрузок от горелок.
Наш сайт HRDKJ.RU теперь содержит калькулятор с поправкой на регион — после случая в Крыму, где газовая печь потребляла на 23% больше из-за влажности воздуха. Кстати, для кондитеров важно: газовые модели требуют частой очистки теплообменников — раз в 2 недели против 4 у электрических. Но зато выпечка с масляной пропиткой получается с более хрустящей корочкой.
Провальный опыт: в 2020 году поставили электрическую печь для заварных изделий в Челябинск — не учли скачки напряжения. Пришлось добавлять стабилизаторы за наш счет. Теперь в базе всегда спрашиваем про состояние сетей.
Мало кто учитывает, что кондитерское туннельные печи производитель должен проектировать систему 'печь-охлаждение-сушка' как единое целое. Мы в ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии после инцидента с пряничным цехом в Казани стали тестировать все печи в связке с сушильными установками — оказалось, остаточная влажность в 8% достижима только при синхронизации скоростей конвейеров.
Для печенья с начинкой иногда приходится ставить две сушильные камеры — первую для корочки, вторую для стабилизации джема. В Белгороде клиент сэкономил на второй камере — получил треснувшие изделия. Пришлось переделывать всю линию.
Сейчас разрабатываем гибрид: туннельная печь + ИК-сушка. Тесты показали сокращение цикла на 17% для песочного теста, но для слоеного пока есть проблемы с расслоением.
Часто звонят с вопросом 'чинить 15-летнюю печь или брать новую'. Наш принцип: если ремонт превышает 40% стоимости новой — не рекомендуем. Но был нюанс в Самаре: печь 2008 года с уникальной системой пароувлажнения — производитель уже не существовал. Пришлось восстанавливать чертежи и делать кастомные узлы.
Сложнее всего с электроникой — старые контроллеры часто несовместимы с современными датчиками. В Омске пришлось полностью менять ШИМ-модуль — старый 'не видел' новые термопары. Заказчик сэкономил 300 тысяч против покупки новой печи, но мы 2 недели тестировали совместимость.
Кстати, о экономии: иногда дешевле купить б/у печь и модернизировать — мы так сделали для цеха в Уфе. Поставили новые нагреватели и контроллер — вышло на 60% дешевле новой. Но риски высокие — нет гарантии на корпус.
Изначально наши туннельные печи имели стандартную высоту ленты 150 мм — пока в Нижнем Новгороде не столкнулись с высокими кексами. Пришлось разрабатывать кастомные модели с регулируемым зазором. Сейчас это 30% заказов.
Еще момент — материал ленты. Для макаронс используем тефлоновое покрытие, но для песочного теста оно слишком гладкое — перешли на стекловолокно с силиконовой пропиткой. Дороже на 15%, но нет прилипания.
Самое неочевидное: система очистки. Европейские аналоги имеют встроенные мойки — но российские кондитеры предпочитают ручную чистку щетками. Пришлось упростить конструкцию — убрали автоматические скребки, которые забивались маком и кунжутом.
Когда к нам приходят с запросом 'самая дешевая туннельная печь', всегда показываем отчет по эксплуатационным расходам. Электрическая модель за 2 млн рублей может оказаться дороже газовой за 3 млн — как в случае с цехом в Воронеже, где тарифы на электроэнергию выше средних.
Наш сайт hrdkj.ru теперь содержит не только каталог, но и кейсы с реальными цифрами — после того как три клиента купили неподходящее оборудование у конкурентов. Особенно важно для производитель туннельных печей показывать не идеальные условия, а реальные проблемы — например, как печь ведет себя при перепадах напряжения или низком давлении газа.
Самый показательный пример: в 2023 году в Калининграде отказались от нашей печи из-за цены — купили аналог на 20% дешевле. Через полгода вернулись — перерасход газа оказался на 300 тысяч рублей в год. Теперь всегда считаем не стартовую стоимость, а стоимость влажения.
