Инсинератор 1000

Когда слышишь про Инсинератор 1000, многие сразу представляют себе что-то вроде универсальной печи, которая сожжет всё подряд без остатка. Но на практике это не совсем так — если не учитывать специфику отходов, можно получить массу проблем с зольностью и выбросами.

Конструктивные особенности модели 1000

В нашей практике на объекте в Подмосковье стоял как раз такой агрегат — двухкамерный, с системой дожига газов. Первое, что бросилось в глаза — толщина футеровки в первичной камере. Производитель заявил 180 мм, но по факту в зоне максимальных температур пришлось усиливать керамическими модулями.

Система подачи воздуха оказалась капризной — при влажности отходов выше 35% начиналось недожжение. Пришлось модернизировать воздуховоды, добавив подогрев на вторичный воздух. Кстати, эту доработку позже внедрили и на новых моделях.

Теплообменник изначально был рассчитан только на нагрев теплоносителя, но мы адаптировали его под парогенератор низкого давления. Получилось экономить на дезодорации — пар подавали прямо в камеру дожига.

Эксплуатационные нюансы

С температурным режимом пришлось экспериментировать почти полгода. Для медицинских отходов оптимальным оказался диапазон 850-950°C в первичной камере, но при этом вторичная должна держать стабильные 1100°C. Если падало ниже 1050°C — сразу чувствовался запах.

Зольный остаток — отдельная история. При сжигании пластиков зольность достигала 12%, хотя по паспорту должна быть не более 8%. Разобрались — оказалось, дело в составе отходов. Пришлось вести отдельный учёт по фракциям.

Система очистки газов требовала замены рукавных фильтров каждые 2800 часов вместо заявленных 3500. Причина — высокое содержание летучей золы в дымовых газах. Кстати, фильтры заказывали через ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них оказались совместимые аналоги дешевле оригинальных.

Проблемы и решения

Самая серьёзная авария случилась из-за перепада напряжения — сгорел блок управления горелками. Ремонт занял трое суток, пришлось останавливать линию. После этого поставили стабилизатор и дублирующий контроллер.

Ещё запомнился случай с заклиниванием шнека подачи — в отходах оказался металлический предмет, который не заметили при сортировке. Теперь обязательно ставим магнитные сепараторы на входе.

Коррозия газоходов проявилась на втором году эксплуатации. Пришлось заменить участок от камеры дожига до теплообменника на нержавейку толщиной 3 мм вместо штатных 2 мм.

Сравнение с другими решениями

Пробовали работать с менее мощными моделями — 500 и 750 серий. Для постоянной нагрузки они не подходят, требуют частых остановок для очистки. Инсинератор 1000 выдерживает до 72 часов непрерывной работы при правильной подготовке отходов.

Из интересных решений — комбинированные системы от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии. У них есть варианты с рекуперацией тепла, которые можно стыковать с сушильными установками. Мы тестировали такую схему — КПД увеличивается на 15-18%.

Для предприятий с сезонной нагрузкой советую обратить внимание на модульные конфигурации. Тот же производитель предлагает варианты с подключаемыми камерами дожига — это дешевле, чем держать постоянно работающий мощный инсинератор.

Перспективы модернизации

Сейчас рассматриваем установку системы автоматического дозирования отходов — это должно решить проблему перегрузки камеры. Планируем закупить компоненты через https://www.hrdkj.ru, у них есть совместимое оборудование.

Интересует возможность интеграции с системами теплоснабжения. Теоретически, от одного Инсинератор 1000 можно получать до 2 МВт/ч тепловой энергии, но нужно считать экономику.

Из новшеств — пробуем применять каталитические добавки для снижения температуры дожига. Предварительные результаты обнадёживают — удалось снизить с 1100°C до 950°C без потери эффективности.

Выводы для практиков

Главный урок — не стоит экономить на системе подготовки отходов. Лучше поставить дополнительный измельчитель и сушилку, чем потом бороться с недожогом.

Для российских условий критически важна система стабилизации напряжения и резервный источник питания. Перепады в сетях случаются чаще, чем хотелось бы.

При выборе между 'бюджетным' и 'дорогим' вариантом советую смотреть на стоимость обслуживания. Иногда переплата на этапе покупки окупается за два года за счёт экономии на запчастях.

Из производителей стоит обратить внимание на ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них хороший баланс цены и качества, плюс есть техническая поддержка на русском языке.