+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь запрос 'инсинератор что это такое простыми словами', сразу вспоминаешь, сколько раз приходилось объяснять заказчикам разницу между банальной печью и полноценной системой утилизации. Многие до сих пор путают инсинераторы с обычными печами для сжигания мусора, но это как сравнивать самовар с промышленным парогенератором.
Если брать техническую сторону, то классический инсинератор — это не просто камера сгорания. В основе лежит двухкамерная система, где в первой происходит пиролиз, а во второй — дожигание газов. Но в реальности, особенно на старых моделях, часто приходится сталкиваться с тем, что вторая камера работает чисто номинально. Видел объекты, где температура во второй камере едва достигала 600°C, хотя по паспорту должна быть 850+.
Кстати, про температуру — это отдельная история. В паспортах пишут идеальные цифры, но на практике многое зависит от типа отходов. Например, при утилизации биомедицинских отходов с высокой влажностью температура в первичной камере может проседать на 150-200 градусов. Приходится либо уменьшать загрузку, либо дополнительно поднимать температуру газовой горелкой, если она предусмотрена конструкцией.
Что действительно важно в современных установках — так это система очистки газов. Помню, как на одном из объектов в Подмосковье пришлось переделывать стандартную систему скруббера, потому что местные требования по выбросам оказались строже заявленных в проекте. Добавили дополнительный рукавный фильтр — проблема решилась, но пришлось пожертвовать частью производительности.
Из российских представительств китайского оборудования достаточно часто встречается ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии. На их сайте https://www.hrdkj.ru указан широкий модельный ряд, но по факту чаще всего поставляют базовые конфигурации инсинераторов. Что характерно — в стандартной комплектации обычно идет неплохая система газоочистки, но слабоватая теплоизоляция.
Работал с их установкой серии HRD-INC-200. В паспорте заявлена производительность 200 кг/час, но на практике стабильно выходило около 160-170 кг/час при работе с ТБО. Причем интересный момент — когда попробовали грузить медицинские отходы, производительность упала до 140 кг/час, хотя по логике должно быть наоборот из-за более высокой теплотворности. Оказалось, проблема в системе подачи — шнек не справлялся с упаковочными материалами.
Из плюсов отмечу ремонтопригодность. Когда сломался датчик температуры во второй камере, нашли аналог производства 'Энергомаш' — подошел без переделок. С электроникой бывают косяки — контроллеры иногда 'глючат' при перепадах напряжения, но это решается установкой стабилизатора.
Самая распространенная ошибка — заказ оборудования 'впритык' по производительности. Видел ситуацию на птицефабрике: взяли инсинератор на 100 кг/час, а по факту получалось 300 кг падежа в сутки. В результате работали в три смены, оборудование не успевало остывать — через полгода пошли трещины в камере сгорания.
Еще момент — многие экономят на системе дымоудаления. Ставят дешевые вентиляторы, которые не обеспечивают нужное разряжение. В результате дым периодически прорывается в помещение. На одном из мясокомбинатов из-за этого пришлось полностью переделывать систему вентиляции цеха.
Отдельно про подготовку персонала. Часто ставят операторами кого попало, без обучения. Был случай, когда работник попытался загрузить в инсинератор баллончик с аэрозолем — хорошо, сработала аварийная система. Но после этого пришлось менять фильтры — ущерб вышел на 300 тысяч рублей.
С медицинскими отходами класса Б и В — отдельная тема. Тут важно не только сжечь, но и обеспечить полное обеззараживание. В инсинераторах ООО Цзянсу Хуажунда для этого предусмотрена система подачи дополнительного воздуха в камеру дожигания, но на практике она часто забивается золой. Приходится чистить после каждой смены, а это +30 минут к времени обслуживания.
С твердыми бытовыми отходами проще, но есть нюансы. Если прессованные отходы — нужно увеличивать время выдержки в первичной камере. На установках без автоматического регулирования это делается вручную, что не всегда удобно. Кстати, у китайских производителей часто встречается избыточная автоматизация — много датчиков, которые на практике почти не используются, но требуют обслуживания.
Пластики — отдельная головная боль. Особенно ПВХ — при сжигании дает хлорорганику, которая разрушает конструкционные материалы. Для таких случаев нужны специальные футеровки, но они существенно удорожают оборудование. В стандартных конфигурациях их обычно нет.
Сейчас многие переходят на пиролизные установки, но и у них есть ограничения. Например, для эффективного пиролиза нужна стабильная влажность сырья, что в реальных условиях обеспечить сложно. Инсинераторы проще в эксплуатации, хоть и менее эффективны с точки зрения энергосбережения.
Из интересных решений видел комбинированные системы — инсинератор + сушильная установка. Например, на основе оборудования от ООО Цзянсу Хуажунда: используют тепло уходящих газов для подогрева сушильных камер. Получается экономия на энергоносителях до 40%. Но такая схема работает только при постоянной загрузке инсинератора.
Что касается новых моделей, то постепенно появляются системы с рекуперацией тепла. В том же https://www.hrdkj.ru уже есть предложения по утилизации тепла для технологических нужд. Правда, стоимость таких решений на 25-30% выше базовых.
Если подводить итог, то инсинератор — оборудование не для всех. Для небольших объемов проще заключать договор со специализированными компаниями. А вот для производств с постоянным образованием отходов — вполне оправданное решение.
При выборе советую обращать внимание не на паспортные характеристики, а на реальные отзывы с похожих производств. И обязательно предусматривать запас по производительности — лучше 20% 'простои?', чем работа на износ.
Из брендов ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — достаточно надежный вариант в своем сегменте. Оборудование простое в обслуживании, запчасти доступны. Главное — правильно подобрать конфигурацию под конкретные задачи и не экономить на монтаже.
