+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда коллеги спрашивают про поставщиков инсинераторов для фоллаут-систем, сразу вспоминается тот случай с перегретым дожигателем на объекте в Твери - классическая ошибка выбора оборудования без учета реальных нагрузок.
Многие до сих пор считают, что главное в инсинераторе - температура отходящих газов. На деле же критичен именно тепловой баланс всей системы, особенно при работе с фоллаут-конвейерами. Помню, в 2019 году поставили три установки на заводе в Подольске - пришлось переделывать систему рекуперации, потому что не учли колебания влажности сырья.
Особенно проблемными оказались узлы подачи вторичного воздуха. Стандартные решения не всегда работают при российских климатических условиях - то конденсат в воздуховодах, то перерасчет сечения из-за разницы давлений. Как-то пришлось полностью менять горелочное устройство уже после монтажа.
Сейчас смотрю в сторону комбинированных решений - электрический нагрев плюс газовый дожиг. Китайские производители типа ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии предлагают интересные варианты, но нужно внимательно смотреть на материалы теплообменников.
С поставщиками инсинераторов сейчас сложная ситуация - европейские бренды ушли, китайские не всегда понимают наши требования к документации. Важно чтобы производитель имел опыт адаптации оборудования под наши нормативы по выбросам.
На их сайте https://www.hrdkj.ru обратил внимание на модульные решения для термической обработки - это интересно с точки зрения последующего масштабирования. Но пока неясно как их сушильные установки будут работать в связке с системами очистки газов.
При выборе всегда запрашиваю данные испытаний на российских типах отходов. Помню случай с одним немецким инсинератором - в техпаспорте КПД 98%, а на наших отходах древесных плит едва 87% выходило. Теперь только реальные тесты.
Самое сложное - синхронизация температурных режимов. Фоллаут-камеры требуют стабильных параметров, а инсинераторы имеют циклический характер работы. Приходится устанавливать буферные теплообменники.
В прошлом месяце как раз рассматривали вариант с роликовой печью от HuaRongDa - заявленная точность ±5°C, но для наших процессов нужно ±2°C минимум. Предложили им доработать систему управления, пока изучают техническую возможность.
Отдельная история - автоматизация. Российские операторы привыкли к ручным регуляторам, а современные системы требуют цифрового управления. Приходится проводить дополнительное обучение персонала.
По опыту скажу - даже лучшие инсинераторы требуют адаптации под местные условия. Например, содержание хлора в отходах часто превышает расчетные значения, что приводит к коррозии теплообменников.
Сейчас тестируем комбинированную систему на основе газовой туннельной печи - интересное решение, но пока есть проблемы с равномерностью прогрева. Возможно, нужно увеличить длину активной зоны.
Техническая поддержка от поставщиков - отдельная тема. Китайские компании типа ООО Цзянсу Хуажунда обычно оперативно реагируют, но языковой барьер иногда мешает точному пониманию проблем. Приходится использовать технические чертежи для коммуникации.
Смотрю в сторону гибридных решений - электрический нагрев для точного контроля плюс газовый для экономичности. В условиях роста тарифов это становится особенно актуально.
Интересно было бы увидеть от производителей типа HuaRongDa Development более гибкие конфигурации оборудования. Российский рынок требует индивидуальных решений, а не типовых каталогов.
Сейчас веду переговоры по тестированию их печей среднего температурного диапазона - если покажут стабильность при работе с нашими материалами, возможно, будем рекомендовать их для других проектов. Но пока рано делать выводы - нужно наработать статистику отказов.