+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь 'инсинератор фоллаут завод', первое, что приходит на ум — громоздкие установки с системой газоочистки, но на деле всё упирается в температурные режимы и контроль выбросов. Многие ошибочно полагают, что ключевая сложность — конструкция топки, хотя на практике чаще проблемы возникают с дожигателем и системой фильтрации летучей золы.
Помню, на одном из объектов в Подмосковье пытались адаптировать китайскую сушильную установку под инсинератор — результат был предсказуем: перерасход газа и трещины в футеровке. Именно тогда стало ясно, что универсальных решений не бывает. Кстати, у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть электрические туннельные печи, которые теоретически могли бы стать базой для модернизации, но без переработки системы дожига — бесполезно.
Тут важно не путать: инсинерация — это не просто сжигание, а полное разложение органики при 850–1200°C. Если в камере дожига нет турбулизации потока, получим банальный недожог с выбросами диоксинов. Классическая ошибка новичков — экономия на термопарах в зоне вторичного воздуха.
Кстати, о температурном контроле: в газовых роликовых печах того же Хуажунда реализована неплохая система многоточечного мониторинга, но для инсинераторов нужны дополнительные точки замеров перед рукавным фильтром. Иначе летучая зола забьёт карманы за месяц.
Наш климат вносит коррективы: например, нержавейка AISI 310 для камер дожига — must have, но многие пытаются заменить её на 304-ю 'для экономии'. Результат — коррозия по сварным швам уже после первой зимы. Особенно критично для мобильных установок, где циклы нагрева-охлаждения частые.
Вот смотрите: даже в сушильных установках от HRD при ?30°C начинаются проблемы с гидравликой заслонок, а в инсинераторе, где идёт постоянный перепад давлений, это вообще катастрофа. Пришлось как-то переделывать систему уплотнений на одном объекте — заменили стандартные манжеты на фторопластовые с подогревом.
И да, про футеровку: вермикулитовые плиты — не панацея. При частых остановках конденсат проникает в поры, а потом при розжиге — мгновенное разрушение. Лучше брать керамические волокнистые модули, хоть и дороже. Кстати, в печах для термообработки от Хуажунда этот момент учтён — можно посмотреть конструкцию пода.
Сейчас все помешались на 'зелёных' технологиях, но забывают простую истину: любой инсинератор фоллаут — это прежде всего печь, а не фильтр. Можно поставить хоть десять ступеней очистки, но если температура в зоне дожига проседает ниже 750°C — всё бесполезно.
Пробовали как-то интегрировать рекуператор от туннельной печи в систему инсинератора — теоретически КПД должно вырасти на 15–18%. На практике получили обледенение дымовых каналов из-за перепада температур. Пришлось ставить дополнительный подогреватель приточного воздуха — экономия сошла на нет.
Кстати, электрические сушильные печи в этом плане проще — нет выбросов от сгорания топлива, но для инсинераторов это не вариант: расход электроэнергии зашкаливает. Разве что для медицинских отходов до 50 кг/час — ещё куда ни шло.
Ко мне часто обращаются с вопросом: 'Можно ли доработать китайскую печь среднего температурного диапазона под инсинератор?' Отвечаю: можно, но дешевле новую покупать. Проблема в геометрии камеры — у большинства бюджетных моделей нет зоны турбулизации для дожигания газов.
На сайте hrdkj.ru видел газовые роликовые печи с трёхканальной системой дымоудаления — в теории это неплохая база для модернизации. Но нужно полностью перепроектировать систему подачи вторичного воздуха, иначе не добиться времени пребывания газов 2+ секунды при 850°C.
Запчасти — отдельная головная боль. Например, термопары для инсинераторов должны иметь отдельный охлаждаемый кожух, а в стандартных комплектациях печей для термообработки такого нет. Приходится заказывать отдельно или делать самому.
Сейчас многие увлеклись 'цифровизацией' инсинераторов, но на практике дистанционный контроль температуры — это максимум, что реально работает. Попытки внедрить ИИ для оптимизации горения пока проваливаются — слишком много переменных, плюс износ горелок вносит коррективы.
Из интересного: пробовали комбинировать инсинератор с сушильной установкой для предварительной подготовки отходов. В теории — снижение влажности должно улучшить процесс. На практике — получили дополнительный источник пожароопасности при заклинивании шнека.
Возможно, стоит посмотреть в сторону роликовых печей с модульной конструкцией — как раз у Хуажунда есть подобные решения. Но опять же, для отходов с высокой зольностью нужна принципиально иная система золоудаления.
Главный урок: инсинератор фоллаут — не та установка, где можно экономить на материалах или контроле. Лучше взять проверенную печь для термообработки и доработать, чем покупать 'готовое' решение с неясной эффективностью.
Из оборудования ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии стоит обратить внимание на системы температурного контроля — их можно адаптировать под мониторинг зоны дожига. А вот газовые горелки лучше ставить европейские — с точной регулировкой соотношения 'газ-воздух'.
И последнее: никогда не запускайте инсинератор без пробной серии с контрольными замерами. Даже идентичное оборудование на разных площадках ведёт себя по-разному — сказывается качество отходов, температура окружающей среды и даже влажность воздуха.
