+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь 'инсинератор медицинских отходов заводы', многие представляют ряды блестящих котлов за стеклом. На деле же — это вечная борьба с температурными режимами и химическим составом отходов. Вспоминаю, как на одном из объектов в Подмосковье пришлось переделывать систему подачи воздуха после того, как пластиковые отходы начали выделять диоксины при 750°C вместо положенных 850°C.
Основная ошибка новичков — недооценка коррозионной стойкости. Стандартная нержавейка в камере дожига держится от силы полгода, особенно если перерабатываются отходы хирургических отделений с остатками антисептиков. Приходится использовать инконель или хотя бы усиленное покрытие кремнийорганическими составами.
У ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в роликовых печах удачно решена проблема температурных мостов — спиральные направляющие не позволяют холодным зонам нарушать процесс дожига. Хотя для медицинских отходов пришлось дорабатывать систему газоподготовки.
На их сайте https://www.hrdkj.ru видно, что туннельные печи изначально рассчитаны на равномерный прогрев, но для инсинерации нужны зоны с разной аэродинамикой. Пришлось добавлять рециркуляционные каналы, иначе легкие фракции просто не дожигались.
Газовые модели кажутся выгоднее электрических, пока не столкнешься с колебаниями давления в магистрали. На объекте в Казани трижды останавливали процесс из-за падения давления ниже 2 атм. Пришлось ставить буферные емкости с пропаном.
Электрические сушильные установки от ООО Цзянсу Хуажунда показали себя стабильнее в плане контроля температуры, но для медицинских отходов требуется доработка ТЭНов — стандартные быстро покрываются шлаком от сгоревших полимеров.
В их печах среднего температурного диапазона удачно реализована модульная система нагревателей — можно отключать секции при неполной загрузке. Для инсинераторов это критично, ведь поток отходов редко бывает равномерным.
Система дожига — вечная головная боль. В идеале нужны две камеры с раздельным контролем температуры, но это удорожает конструкцию на 40%. Часто ограничиваются одной камерой с дополнительными форсунками, что приводит к перерасходу газа.
В роликовых печах ООО Цзянсу Хуажунда реализован интересный подход — зона дожига размещена над транспортной лентой, что улучшает теплопередачу. Но для медицинских отходов пришлось увеличивать длину зоны дожига на 30%.
Их туннельные печи изначально проектировались для керамики, но мы адаптировали для инсинерации — добавили систему водяного охлаждения выходного тракта. Без этого раскаленные шлаки повреждали транспортер.
СанПиН требует обработки при 1100°C для особо опасных отходов, но мало кто учитывает время выдержки. На практике нужно минимум 2 секунды при такой температуре, а не мгновенный проскок.
В печах для термообработки от ООО Цзянсу Хуажунда изначально был заложен запас по времени контакта — 3-4 секунды, что оказалось преимуществом при сертификации. Хотя пришлось модернизировать теплоизоляцию.
Их сушильные установки пришлось дорабатывать под требования к остаточной зольности — добавляли камеру золоулавливания с системой вибрационной очистки. Стандартная конфигурация не обеспечивала нужную степень очистки газов.
Самая частая ошибка — экономия на системе подготовки отходов. Без шредера плотные предметы вроде гипсовых повязок создают локальные перегревы. Пришлось на одном объекте экстренно останавливать линию из-за расплавленного металла от хирургических инструментов.
Оборудование ООО Цзянсу Хуажунда потребовало доработки системы загрузки — увеличили угол наклона бункера и установили противооткатные упоры. Стандартная конфигурация не учитывала специфику медицинских контейнеров.
В их электрических печах пришлось заменять стандартные термопары на радиационные пирометры — обычные датчики быстро выходили из строя из-за агрессивной среды. Зато теперь точность контроля температуры выросла на 15%.
Сейчас экспериментируем с комбинированными системами — предварительная сушка в установках ООО Цзянсу Хуажунда плюс пиролиз в туннельных печах. Это позволяет снизить энергопотребление на 25%, но требует точной синхронизации процессов.
Их новейшие печи среднего температурного диапазона интересны возможностью работы в режиме газогенерации. Планируем испытать эту функцию для утилизации фармацевтических отходов — теоретически это может решить проблему с органическими растворителями.
Из последних наработок — адаптация роликовых печей для обезвреживания цитостатиков. Основная сложность — обеспечить полное разложение при относительно низких температурах (800°C), чтобы не образовывались токсичные летучие соединения.
