Инсинератор марс н поставщики

Когда слышишь про инсинераторы ?Марс?, сразу вспоминаются те самые поставщики, которые обещают ?вечные? агрегаты. На деле же – половина из них даже не представляет, как работает система дожига газов в условиях российских зим. Сам сталкивался с тем, что в спецификациях пишут температуру горения до 1200°C, а на практике при -30°C едва выдают 800°C. И это не говоря уже о том, что многие путают инсинератор марс с обычными промышленными печами – мол, ?всё равно же сжигает?. Нет, не всё равно: если в ?Марсе? не предусмотрена система многоступенчатой очистки, то о экологических нормах можно забыть.

Почему ?Марс? – не панацея, но рабочий инструмент

В 2019 году мы тестировали инсинератор ?Марс-5? на одном из подмосковных заводов. Конструкция вроде бы продумана: камера с футеровкой из керамоволокна, горелка с регулируемой подачей воздуха. Но вот момент: при работе с отходами ЛКМ зола спекалась в монолитные куски, которые приходилось вырубать перфоратором. Производитель тогда разводил руками – мол, ?не для таких отходов проектировали?. А кто ж тогда предупреждал? Пришлось самим дорабатывать систему шнековой выгрузки.

Кстати, о поставщиках. Часто встречал, что компании предлагают ?Марс? как универсальное решение, но при этом не уточняют, что для разных типов отходов нужны разные модификации. Например, для медицинских отходов критична скорость выхода на режим – если камера прогревается дольше 20 минут, это уже нарушение СанПиН. А в базовой комплектации ?Марса? прогрев занимает все 35-40 минут. Пришлось допиливать теплоаккумуляторы.

Сейчас смотрю на сайт ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии – у них в ассортименте есть сушильные установки и печи для термообработки. Интересно, могли бы их роликовые печи адаптировать под предварительную сушку отходов перед инсинерацией? Технически – да, но нужен перерасчёт тепловых потоков. Как-то пробовали совместить китайскую сушилку с ?Марсом? – получилось, но КПД упал на 15%.

Подводные камни при выборе поставщиков

Поставщики любят рассказывать про ?европейские аналоги? и ?переработанный опыт?, но когда начинаешь смотреть документацию, выясняется, что чертежи переведены с китайского с ошибками. Как-то раз получил спецификацию, где толщина теплоизоляции была указана в мм, а на деле оказалось – в см. Хорошо, что проверил до монтажа.

Запомнился случай с компанией, которая предлагала ?Марсы? по цене на 30% ниже рынка. Радостно заказали, а пришлось переделывать всю систему дымоудаления – оказалось, они поставили вентиляторы не той производительности. Их менеджер потом утверждал, что ?для России и так сойдёт?. Нет, не сойдёт – Росприроднадзор штрафы выписал такие, что экономия обернулась миллионными убытками.

Сейчас если ищу поставщики, всегда требую протоколы испытаний именно с нашими типами отходов. Не те, что в рекламных буклетах, а реальные – с замерами выбросов и остаточной золы. Кстати, у ООО Цзянсу Хуажунда в описании продукции вижу печи среднего температурного диапазона – теоретически их можно использовать как камеры дожига для инсинераторов. Но нужно считать, будет ли экономия по габаритам.

Особенности эксплуатации, о которых не пишут в инструкциях

Ни один производитель не предупредит, что при сжигании резины футеровка ?Марса? покрывается стекловидной плёнкой, которая снижает теплоотдачу. Приходится каждые 2-3 месяца делать механическую чистку – обычной пескоструйкой не возьмёшь, только щётками из нержавейки. И да, это простои по 8-10 часов.

Ещё момент с автоматикой. В паспорте пишут ?непрерывный цикл работы 72 часа?, но если нет системы автоматической очистки теплообменников, уже через 24 часа падает температура. Мы ставили дополнительные датчики перепада давления – помогает, но это ещё +15% к стоимости.

Интересно, что у HRDkj в ассортименте есть электрические туннельные печи – присматривался к ним для утилизации электронных плат. Но там своя специфика: нужна точная поддержка температуры в зонах, иначе медь спекается. В ?Марсе? такой точности не добиться, разве что ставить дополнительную камеру дожига.

Когда инсинератор не справляется – практические кейсы

Был проект по утилизации просроченных лекарств – думали, ?Марс? идеально подойдёт. Ан нет: ампулы с инъекционными растворами взрываются в камере сгорания, если не обеспечить медленный нагрев. Пришлось разрабатывать многоступенчатую загрузку с предварительным подогревом до 200°C. Кстати, для этого использовали сушильную установку – подобные есть у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в разделе сушильные установки.

Другой случай – текстильные отходы с пропиткой. Казалось бы, обычное дело, но если пропитка содержит хлор, образуется фосген. Стандартная система очистки ?Марса? с ним не справляется – пришлось докупать скрубберы. Поставщик тогда сказал ?вы первый, кто на это пожаловался?. Странно, ведь по ТКС пропитки должны указываться.

Сейчас иногда рассматриваю комбинированные решения: например, предварительная сушка в роликовой печи (такие есть у китайских производителей, включая HRDkj), потом пиролиз в основной камере. Но пока не решён вопрос с тепловыми потерями при перегрузке.

Что в итоге с рынком поставок?

Сейчас вижу тенденцию: поставщики стали чаще предлагать готовые решения ?под ключ?, но по факту – это тот же ?Марс? плюс стандартный набор дополнительного оборудования. Проблема в том, что не учитываются локальные требования: например, в Красноярске требования к выбросам жёстче, чем в Центральном регионе.

Из новинок присматриваюсь к системам с рекуперацией тепла – теоретически можно использовать утилизированное тепло для тех же сушильных установок. У Цзянсу Хуажунда в описании есть печи для термообработки – интересно, можно ли их интегрировать в такую схему. Но пока не встречал реализованных проектов.

Вывод простой: инсинератор марс н поставщики – тема, где без собственного опыта и пробных тестов не обойтись. Ни одна техническая документация не заменит практических испытаний на ваших отходах. И да – всегда требуйте от поставщиков реальные отзывы с контактами для проверки. Сэкономите нервы и деньги.