Инсинератор марс н заводы

Когда слышишь про инсинераторы 'Марс', сразу думаешь о типовых решениях для утилизации — но на деле это скорее история про адаптацию под реальные производственные условия. Многие ошибочно полагают, что достаточно купить готовую установку, а остальное 'само заработает'. В моей практике с заводами химической и металлургической отрасли приходилось сталкиваться с тем, что даже проверенные модели вроде инсинератор марс требуют доработки систем дожига газов и теплоутилизации. Особенно если речь идет о комбинированных отходах — там, где есть и органические примеси, и твердые остатки.

Особенности эксплуатации на промплощадках

На одном из заводов в Новокузнецке мы устанавливали инсинератор серии 'Марс-200' для утилизации лакокрасочных отходов. Первая проблема — нестабильность температуры в камере сгорания при резком увеличении подачи сырья. Пришлось дополнительно ставить буферный теплообменник, хотя в базовой комплектации его не было. Кстати, тогда же обратил внимание, что многие проектировщики недооценивают влияние влажности отходов на КПД — если поступает материал с влажностью выше 40%, стандартные горелки просто не успевают его просушить.

Еще момент: для литейных производств важно учитывать зольность. Как-то раз в Подольске столкнулись с забиванием колосниковой решетки после двух недель работы — оказалось, в отходах было повышенное содержание металлических включений. Пришлось совместно с технологами завода разрабатывать систему предварительной сепарации. Это к вопросу о том, почему типовые решения часто не работают.

По опыту скажу, что модификации 'Марс' для спецхимии показывают себя лучше, чем универсальные модели. Особенно если использовать их в связке с сушильными установками — например, такими как делает ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии. У них как раз есть опыт создания термического оборудования для сложных сред.

Теплоутилизация — что часто упускают

Мало кто из заказчиков изначально закладывает систему рекуперации тепла от инсинераторов. А ведь при температурах от 800°C можно греть воду для технологических нужд или подавать горячий воздух в те же сушильные установки. На мясокомбинате в Воронеже мы как раз реализовали такую схему: тепло от 'Марс-300' шло на подогрев воздуха для сушки костной муки. Экономия по газу составила около 15%.

Правда, пришлось повозиться с теплообменниками — стандартные быстро закоксовывались из-за особенностей дымовых газов. Решение нашли через коллег из Китая, где ООО Цзянсу Хуажунда как раз специализируется на печах для среднетемпературных процессов. Их трубчатые теплообменники лучше работают в агрессивных средах.

Важный нюанс: если планируете утилизировать тепло, сразу закладывайте резерв по производительности инсинератора. На практике нагрузка всегда оказывается выше расчетной — как минимум на 20%.

Совместимость с другими системами завода

Частая ошибка — рассматривать инсинератор как автономное оборудование. На химическом заводе в Дзержинске мы полгода debug'или систему, потому что выбросы от 'Марса' конфликтовали с каталитическими очистными установками. Оказалось, проблема в перепадах давления — когда инсинератор выходил на пиковую нагрузку, возникал обратный подсос воздуха.

Сейчас всегда рекомендуем ставить буферные емкости между узлами. И обязательно анализировать состав отходящих газов на предмет соединений серы — они убивают дорогостоящие катализаторы на соседних линиях.

Кстати, для печей термообработки это особенно актуально. Если на предприятии есть, допустим, печи для термообработки от того же HRDkj, нужно учитывать их рабочие циклы при проектировании системы дымоудаления.

Ремонтопригодность и доступность запчастей

С 'Марсами' есть парадокс — в теории запчасти должны быть доступны, но на практике ждешь колосники или форсунки по 2-3 месяца. Особенно для моделей старше 5 лет. На алюминиевом заводе в Красноярске простаивали 11 дней из-за треснувшего теплообменника — пришлось экстренно заказывать аналог через партнеров в Китае.

Сейчас всегда советую заказчикам создавать полугодовой запас критичных деталей. И отдельно по горелкам — их лучше брать с запасом по производительности. У инсинератор марс часто выходят из строя именно они, особенно при работе с отходами нефтехимии.

Из положительного: ремонтники обычно быстро осваивают эти установки. Конструкция логичная, если не считать некоторых решений по обвязке.

Перспективы модернизации

Сейчас многие заводы рассматривают варианты глубокой утилизации тепла. Например, использовать дымовые газы для подогрева термального масла в тех же туннельных печах. В идеале — создавать замкнутые тепловые контуры между инсинератором и другими термическими установками.

У ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии есть интересные наработки по роликовым печам с низкотемпературными зонами — теоретически их можно запитать от теплообменника инсинератора. Планируем испытать эту схему на одном из цементных заводов.

Главное — не гнаться за максимальными температурами. Иногда проще и эффективнее работать в среднем диапазоне, но с полной утилизацией побочного тепла. Это к вопросу о том, почему инсинератор марс н заводы должны рассматриваться как часть общей энергетической системы предприятия, а не как отдельный 'мусоросжигатель'.