+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь про инсинераторы 'Марс', сразу думаешь — наверняка очередная установка с завышенными характеристиками. Но на практике, если говорить именно о заводских моделях, тут есть нюансы, которые не всегда очевидны даже опытным технологам.
Начну с того, что многие путают просто инсинераторы и именно заводские системы 'Марс'. В последних, как правило, предусмотрена модульная конструкция — это не просто печь, а целый технологический узел. Например, в базовой комплектации часто идёт предварительная сушильная камера, хотя её можно и не заказывать, если объект сухой.
На одном из объектов мы как раз отказались от сушильного модуля — и зря. Влажность отходов оказалась выше расчётной, пришлось докупать отдельную сушилку. Кстати, если говорить про сушку, то у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии есть довольно удачные решения — на их сайте https://www.hrdkj.ru видел электрические сушильные установки, которые теоретически можно адаптировать под подготовку отходов перед инсинерацией.
Ещё момент — автоматика. В заводских 'Марс' обычно ставят контроллеры с возможностью тонкой настройки температурных зон. Но вот что заметил: если нагрузка нестабильная, лучше доплатить за систему с запасом по регулировке. Мы как-то сэкономили, взяли базовый вариант — и потом полгода мучились с поддержанием температуры при скачках влажности сырья.
Частая проблема — неправильная подготовка фундамента. Кажется, что инсинератор не такое уж тяжёлое оборудование, но если не учесть вибрации от вентиляционной системы, через полгода появятся трещины в креплениях. У нас на одном объекте так и случилось — пришлось останавливать линию и усиливать основание.
Ещё про дымоходы забывают. Завод 'Марс' обычно даёт рекомендации по высоте трубы, но никто не говорит про необходимость регулярной чистки от сажи. При работе с пластиковыми отходами у нас за месяц наростало до 15 мм отложений — чуть не случился обратный подсос.
И по электрике: несмотря на то что основные узлы идут от завода-изготовителя, местные подрядчики часто экономят на кабельных трассах. Особенно для систем аварийного отключения — тут лучше не рисковать и ставить медные шины с запасом по сечению.
Температурный режим — отдельная тема. В паспорте пишут диапазон 800-1100°C, но на практике для разных типов отходов нужна своя калибровка. Например, для медотходов мы выставили 950°C с выдержкой 2 секунды — меньше нельзя по нормам, больше ведёт к перерасходу газа.
Интересно, что ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в своих печах для термообработки использует схожие принципы многоступенчатого нагрева — возможно, есть смысл перенять некоторые решения для модернизации инсинераторов.
Про обслуживание фильтров: многие ждут, когда давление в системе достигнет критического, но я рекомендую чистить их профилактически — раз в 2 недели при постоянной работе. Иначе КПД падает на 20-30%, а это прямые убытки.
Если брать именно заводские 'Марс' против самодельных аналогов — разница в ресурсе работы очевидна. Но и среди заводских есть варианты: некоторые предприниматели берут базовую модель и самостоятельно дорабатывают систему газоподготовки. Не советую — теряется гарантия, да и безопасность под вопросом.
Кстати, когда изучали альтернативы, смотрели в том числе роликовые печи — но для утилизации отходов они не подходят, разве что для предварительной просушки. Хотя на том же https://www.hrdkj.ru предлагают интересные варианты комбинированных линий.
Что действительно важно в 'Марс' — так это рекуперация тепла. В новых моделях теплообменники сделаны из специальной стали, которая выдерживает перепады лучше, чем в ранних версиях. Мы ставили пробную партию — за полгода проблем не было, хотя до этого каждые 3 месяца меняли трубки в старых инсинераторах.
Сейчас многие переходят на двухстадийную инсинерацию — это когда после основной камеры идёт дожигатель с каталитической системой. В 'Марс' такое тоже можно установить, но нужно заранее закладывать место под дополнительный модуль.
Ещё перспективное направление — интеграция с системами теплоснабжения. Мы как-то рассчитывали проект утилизации тепла от инсинератора на отопление склада — экономия выходила около 400 тыс рублей за отопительный сезон.
Из новинок присматриваюсь к комбинированным сушильно-инсинерационным установкам. Тех же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии предлагает туннельные печи, которые теоретически можно адаптировать под непрерывный цикл утилизации — но пока это только на стадии переговоров с технологами.
