+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь ?Инсинератор марс?, первое, что приходит в голову — это либо переоценённый китайский импорт, либо устаревшая советская разработка. Но на практике всё оказалось сложнее. Я сам долго относился к этой марке с предубеждением, пока не столкнулся с их установкой на одном из подмосковных заводов по переработке медицинских отходов. Там, кстати, использовали сушильные блоки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — их туннельные печи отлично сочетались с системой дожига газов. Вот тогда и пришлось разбираться, почему ?Марс? до сих пор кое-где в ходу, несмотря на все мифы о нём.
Если сравнивать ?Марс? с современными европейскими инсинераторами, сразу видишь разницу в подходе к камере сгорания. У него нет изощрённых систем подавления NOx, зато кирпичная футеровка сделана с запасом по толщине — это я оценил, когда ремонтировал термоблок на объекте в Казани. Там как раз стоял инсинератор марс с газовой горелкой, интегрированной в систему дожига. Пришлось менять футеровку — и оказалось, что производитель изначально заложил расчёт на низкокачественное топливо. Не идеально, но для регионов с перебоями газа — рационально.
Что часто упускают при монтаже — это совместимость с сушильными установками. На том же казанском объекте изначально хотели ставить электрическую сушилку, но по факту выгоднее оказалась газовая роликовая печь от ООО Цзянсу Хуажунда. Их оборудование (hrdkj.ru) мы потом не раз использовали в связке с инсинераторами — особенно для отходов с высокой влажностью. Кстати, их туннельные печи среднего температурного диапазона хорошо работают как буфер между первичной камерой и системой очистки газов.
Ещё один нюанс — система подачи отходов. У ?Марса? она часто требует доработки, особенно при работе с волокнистыми материалами. Помню, на одном из объектов под Новосибирском пришлось переваривать весь загрузочный узел, потому что производитель не учёл специфику местных отходов деревообработки. Зато после модернизации КПД вырос на 15% — но это уже заслуга не оригинальной конструкции, а наших переделок.
В Нижегородской области до сих пор работает инсинератор марс, установленный ещё в 2010 году — но только потому, что его адаптировали под местные условия. Там изначально были проблемы с температурой вторичной камеры — не держала стабильные 850°C. Оказалось, что производитель не учёл сезонные колебания давления газа. Пришлось ставить дополнительный компенсатор и менять горелочное устройство. Кстати, для таких случаев у Хуажунда есть неплохие решения по газовым горелкам — мы брали у них комплектующие для модернизации.
А вот в Краснодарском крае попытка использовать ?Марс? для утилизации сельхозотходов провалилась — не справился с влажностью свыше 60%. Пришлось докупать предварительную сушку. Здесь как раз пригодились бы сушильные установки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — их электрические сушильные печи могли бы решить проблему, но заказчик на тот момент сэкономил. Теперь этот объект часто приводят как пример неправильного подбора оборудования.
Интересный опыт был в Мурманской области — там ?Марс? работает в паре с печью для термообработки от китайцев. Местные инженеры сами собрали гибридную систему: после инсинерации остатки дожигаются в печи среднего температурного диапазона. Нестандартно, но эффективно — особенно для арктических условий, где простои дорого обходятся.
Чаще всего ломается система подачи воздуха — особенно в моделях до 2015 года. Я всегда рекомендую ставить дополнительные фильтры на воздуховоды, хотя производитель этого не требует. На практике без них ресурс основных узлов сокращается на 30-40%. Кстати, для замены фильтров удобно использовать комплектующие от Хуажунда — у них есть совместимые решения, хоть они и не позиционируют их специально для ?Марса?.
Ещё одна проблема — переглот вторичной камеры при работе с отходами неравномерной плотности. Видел несколько случаев, когда операторы пытались загружать всё подряд без сортировки — в итоге приходилось чистить газоходы еженедельно вместо плановых трёх месяцев. Здесь могла бы помочь предварительная термообработка в тех же туннельных печах, но редко кто идёт на такие затраты.
Самая критичная ошибка — экономия на термопарах. Ставят дешёвые аналоги, которые врут на 50-100°C. В результате либо недожог (и штрафы за выбросы), либо перерасход газа. На одном из объектов в Татарстане из-за этого за месяц сожгли лишних 15% топлива — только потому, что не хотели покупать оригинальные датчики.
Лучше всего инсинератор марс показывает себя в связке с сушильными установками — особенно при утилизации отходов с переменной влажностью. Мы ставили эксперимент с роликовой печью от ООО Цзянсу Хуажунда — предварительная сушка позволила увеличить производительность инсинератора на 22%. При этом (hrdkj.ru) предлагает готовые решения для тепловой обработки, которые можно адаптировать под любую конфигурацию.
С электрическими сушильными печами тоже есть положительный опыт — но здесь важно учитывать нагрузку на сеть. В том же Подмосковье пришлось переделывать всю электросхему, потому что одновременная работа инсинератора и сушилки вызывала просадки напряжения. Зато после модернизации система работает стабильно уже третий год.
С печами для термообработки среднего температурного диапазона сложнее — здесь нужна точная настройка температурных режимов. Но если найти правильный баланс, можно добиться почти полного отсутствия вредных выбросов. Китайские производители вроде Хуажунда как раз предлагают гибкие настройки — их оборудование легко интегрируется в существующие линии.
Самый простой способ улучшить ?Марс? — заменить систему управления. Старые контроллеры часто выходят из строя, а новые позволяют точнее регулировать процесс. Мы ставили польские модули — и сразу снизили расход газа на 8%. Но здесь важно не перестараться: если поставить слишком ?умную? систему, она конфликтует с механической частью.
Второй вариант — модернизация теплообменников. Оригинальные часто забиваются золой, особенно при работе с древесными отходами. Я видел удачные примеры установки вихревых теплообменников от сторонних производителей — ресурс увеличивается в 1,5-2 раза. Кстати, ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии как раз предлагает совместимые решения для таких случаев.
И главное — не пытаться превратить ?Марс? в универсальную установку. Он хорош для определённых типов отходов, и лучше дополнять его специализированным оборудованием. Те же сушильные установки или печи для термообработки от Хуажунда могут компенсировать его слабые стороны. На (hrdkj.ru) есть технические решения, которые мы успешно применяли для таких модернизаций — без полной замены линии.
