+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Когда слышишь про Инсинератор ин 50.1 к, многие сразу думают о чём-то гигантском для заводов, а на деле — это довольно компактная установка, которую мы в отрасли называем ?рабочей лошадкой?. Я лично сталкивался с ним на объектах малых предприятий, где объёмы отходов не превышают 50 кг/час, и скажу — тут есть нюансы, которые в техпаспорте не прочтёшь. Например, его часто путают с моделями на 100 кг, но ключевое отличие — именно в гибкости работы с неоднородными отходами, где ИН 50.1 К показывает себя стабильнее.
Если разбирать по косточкам, Инсинератор ин 50.1 к построен по двухкамерной схеме, но вот что редко упоминают — его первичная камера спроектирована с акцентом на перепад температур до 850°C, а не на скорость. Я видел, как на одном из объектов в Подмосковье пытались жечь отходы с высокой влажностью без предварительной просушки — итог: частые засоры в системе подачи. Пришлось дорабатывать вытяжку, хотя в документации это не прописано как обязательное.
Вторичная камера тут — отдельная тема. Она держит до 1100°C, но я замечал, что при работе с пластиками иногда не хватает времени на дожиг из-за компактности газового тракта. Это не критично, но требует более частой чистки теплообменников. Кстати, именно здесь пригодился опыт с сушильными установками от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — их подход к изоляции помог нам модернизировать уплотнения на подобных инсинераторах.
По управлению: панель простая, но вот датчики давления в системе часто капризничают при морозах ниже -20°C. Мы ставили дополнительные кожухи, хотя производитель это не регламентирует. Зато электроника редко сбоит — видимо, заимствована из линейки печей для термообработки, которые компания делает десятилетиями.
Запуск Инсинератор ин 50.1 к — процедура не сложная, но есть момент с прогревом камер. Если торопиться, конденсат оседает на стенках, и потом приходится бороться с коррозией. Я обычно советую греть ступенчато, особенно зимой — так же, как и с туннельными печами от HRD. Кстати, на сайте hrdkj.ru есть схожие рекомендации для сушильных установок, но для инсинераторов это почему-то не дублируют.
Топливо — газ или дизель. С газом стабильнее, но я встречал случаи, когда при низком давлении в магистрали горелка начинала ?чихать?. Решение — поставить редуктор с запасом по пропускной способности. С дизелем проще, но надо чаще менять фильтры — особенно если отходы содержат пыль.
Обслуживание раз в квартал — стандарт, но я бы рекомендовал проверять футеровку ежемесячно, если работаете с хлорсодержащими отходами. Однажды видел, как за сезон выгорело почти 30% огнеупора — пришлось экстренно останавливать линию. Хорошо, что у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии есть печи среднего температурного диапазона с аналогичными материалами — смогли оперативно найти замену.
Самая частая проблема — заклинивание шнека подачи. Особенно с текстильными отходами или ветошью. Мы пробовали ставить вибраторы — помогло, но появился шум. В итоге остановились на модернизации привода — увеличили крутящий момент. Кстати, это решение частично позаимствовано из опыта с роликовыми печами, где подобные узлы уже отработаны.
Ещё момент — дымоходная система. Стандартная высота 6 метров не всегда достаточна для плотной застройки. Приходится рассчитывать индивидуально, учитывая розу ветров. Я как-то сталкивался с жалобами соседей на запах — оказалось, виной обратная тяга при сильном ветре. Пришлось ставить дефлектор, хотя в руководстве такого нет.
Энергопотребление — здесь Инсинератор ин 50.1 к довольно экономичен, но только при номинальной загрузке. Если работать на 20-30% мощности, КПД падает заметно. Мы вели журнал расходов на одном из объектов — разница достигала 40% по сравнению с оптимальным режимом. Это к вопросу о том, почему важно подбирать технику под реальные нужды, а не ?на вырост?.
Рядом с импортными аналогами Инсинератор ин 50.1 к выглядит проще, но ремонтопригодность — его конёк. Я помню, как на немецкой установке ждали запчасти 3 недели, а здесь большинство узлов можно заменить аналогами от отечественного оборудования. Например, подшипники подходят от некоторых модификаций сушильных печей — те же, что использует ООО Цзянсу Хуажунда в своих установках.
По стоимости эксплуатации — где-то посередине. Не самый дешёвый, но и не премиум. Запчасти доступны, а вот с автоматикой бывают задержки — особенно с контроллерами температуры. Мы иногда ставим универсальные версии, которые совместимы с печами для термообработки того же производителя.
Где он точно выигрывает — в гибкости по топливу. Видел, как на сжиженном газе установка работала стабильнее, чем некоторые ?европейцы?. Возможно, потому что камеры сгорания изначально проектировались для разных сред — аналогично тому, как делают газовые туннельные печи на hrdkj.ru.
Если бы меня спросили, что я бы изменил в Инсинератор ин 50.1 к — первым делом, систему мониторинга выбросов. Сейчас она базовая, а по нормам всё строже. Мы пробовали подключать сторонние датчики — получилось, но пришлось перепаивать клеммы. Хорошо бы производитель добавил разъёмы для апгрейда.
Шумоизоляция — ещё один момент. При работе в жилой зоне бывают нарекания. Ставили дополнительные кожухи из минеральной ваты — помогло, но это самодеятельность. Лучше бы завод предусмотрел опцию.
И последнее — инструкция. Там много общего с другими установками, например, с электрическими сушильными печами, но не хватает деталей по работе с конкретными типами отходов. Приходится нарабатывать своё, методом проб и ошибок. Но в целом — машина живучая, проверенная годами. Если брать для стандартных задач — один из лучших вариантов в своём классе.