+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь ?Инсинератор ИН 50 цена?, первое, что бросается в глаза — разброс цифр от 200 тысяч до миллиона. Но те, кто реально работал с такими установками, знают: тут не просто печь купить, а систему под конкретные отходы собирать. Многие ошибочно думают, что главное — горелка мощная, а потом удивляются, почему зольность за 20% выходит или фильтры за месяц летят.
Вот наш инсинератор ин 50 в ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии изначально проектировался с тремя камерами — не для галочки, а потому что в полевых условиях без дожигателя летучие вещества на крыше оседают. Помню, на одном из объектов в Новосибирске пытались сэкономить на второй камере, так потом соседи жаловались, что дым глаза ест. Пришлось переделывать.
Толщина футеровки — отдельная история. Вроде в спецификации пишут ?огнеупорный бетон?, а на деле при 850°C через полгода трещины по швам пошли. Мы в HRD после этого перешли на многослойную изоляцию с керамическими модулями — да, дороже на 15%, но зато ресурс вырос до 5 лет даже при круглосуточной работе.
Система подачи воздуха — тот нюанс, где дешевые модели проваливаются. В ИН 50 стоит тангенциальные горелки с подогревом воздуха до 300°C. Без этого КПД падает на 25%, проверено на мясокомбинате в Казани: там сначала брали упрощенную версию, потом докупали теплообменник отдельно.
В паспорте пишут ?50 кг/час?, но это для идеальных отходов влажностью 20%. На практике медотходы или шлам с 60% влажностью снижают производительность до 30 кг. Мы на hrdkj.ru всегда предупреждаем клиентов делать тестовые загрузки — в прошлом месяце как раз для ветклиники в Краснодаре подбирали режим сушки перед сжиганием.
Тут важно смотреть не на максимальную температуру (её все пишут 1100°C), а на стабильность поддержания в диапазоне 800-950°C. Наш инсинератор ин 50 держит ±15°C за счет модулирующих горелок — для медицинских отходов критично, иначе не гарантируешь обеззараживание.
Энергопотребление — часто замалчиваемый момент. Базовая комплектация тянет 38 кВт/ч, но с системой рекуперации тепла (её мы в ООО Цзянсу Хуажунда ставим опционно) удается снизить до 24 кВт/ч за счет подогрева secondary воздуха.
Когда считаешь инсинератор ин 50 цена, надо сразу закладывать 20% на пусконаладку. В прошлом году на заводе полимеров в Твери не учли необходимость подогрева дизеля в зимний период — при -20°C топливо густело, пришлось ставить дополнительную систему обогрева.
Фильтры рукавные меняются раз в 1.5-2 года, и это еще 150-200 тысяч рублей. Мы в Хуажунда сейчас тестируем комбинированные фильтры с импульсной продувкой — пока ресурс на 30% выше, но цена выше на 40%.
Ремонт футеровки — каждые 3-5 лет в зависимости от режима. Кирпич шамотный против литого бетона: первый дешевле при покупке, но дороже в обслуживании. Для ИН 50 рекомендуем вибролитой бетон с пластификаторами — хоть и дороже изначально, но межремонтный период дольше.
Видел предложения за 350 тысяч — вскрытие показало, что там обычная печь с надписью ?инсинератор?. Без системы дожига, с ручной загрузкой и экономайзером из черной стали. Через месяц эксплуатации такой ?бюджетный? вариант в итоге обошелся дороже нашего базового инсинератор ин 50 с сертификацией Роспотребнадзора.
Критически важные узлы: вентилятор наддува должен быть с частотным преобразователем (у нас японские Yaskawa), иначе регулировка воздуха ступенчатая и нестабильная. Горелка — желательно с итальянскими или немецкими форсунками, китайские аналоги быстро коксуются.
Система управления — тут многие экономят, а зря. Наш программируемый контроллер с 20 режимами горения хоть и добавляет к стоимости 10%, но позволяет адаптироваться под разные типы отходов без перенастройки оборудования.
Для ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии важно, чтобы инсинератор работал в связке с сушильными установками — мы часто комплектуем линии ?сушка-сжигание?. Например, для переработки осадков сточных вод сначала уменьшаем влажность в сушилке, потом отправляем в инсинератор. Экономия газа до 40% по сравнению с прямым сжиганием сырого материала.
При подключении к туннельным печам возникает нюанс с тепловой мощностью — наш ИН 50 может отдавать до 80 000 ккал/ч в систему рекуперации, но это требует дополнительных теплообменников. В Нижнем Новгороде реализовали такую схему для завода строительных материалов — утилизируют отходы и одновременно подогревают воздух для сушки керамики.
С печами для термообработки сложнее — там требования к чистоте дымовых газов строже. Пришлось дорабатывать систему газоочистки, устанавливать скруббер мокрый дополнительно. Зато теперь можем гарантировать выбросы менее 10 мг/м3 по пыли.
Базовая инсинератор ин 50 цена у нас стартует от 1.2 млн рублей, но конечная стоимость складывается из: материала футеровки (базальт или керамика), степени автоматизации (от ручной загрузки до шнековой подачи), системы газоочистки (простой циклон или многоступенчатая фильтрация).
География поставки — доставка в Дальний Восток добавляет 15-20%, монтаж в сейсмичных районах требует дополнительного усиления рамы. Мы в HRD всегда просим техзадание с привязкой к местности — чтобы не было сюрпризов потом.
Сертификация — для медицинских отходов нужны протоколы испытаний по СанПиН 2.1.7.2790-10, это +8% к стоимости. Но без этого документа эксплуатация незаконна, как бы ни хотелось сэкономить.
ИН 50 — удачная разработка, но уже требует модернизации. Сейчас работаем над версией с пиролизной камерой предварительной обработки — это позволит снизить энергопотребление еще на 15%. Испытываем новые материалы футеровки на основе карбида кремния.
Ограничение по влажности — максимально 65% без предварительной сушки. Для более влажных отходов рекомендуем наши сушильные установки барабанного типа, они как раз хорошо интегрируются в общую линию.
По опыту: лучше брать с запасом производительности 20%. Реальные отходы всегда heterogeneous, и если паспортные 50 кг/час, на практике комфортно работать на 40. Иначе оборудование работает на пределе, и ресурс сокращается вдвое.
