+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь про инсинераторы серии ИН-50, сразу всплывают типовые заводские паспорта с сухими цифрами. Но на деле за этими циферками скрывается целая история наладок, переделок и адаптаций под реальные отходы. Многие до сих пор путают, будто любой ИН-50 — это универсальное решение, а потом удивляются, почему зольность выходит выше паспортной или футеровка трескается после полугода работы. Попробую разложить по полочкам, что стоит за этой маркировкой.
Если брать классическую схему инсинератор ИН-50, то тут два контура сжигания — это не просто для галочки. Вторичная камера при 850–1100 °C дожигает то, что не успело в первичной, но ключевой момент — время выдержки газов. По опыту, если меньше 2 секунд, будут проблемы с СО. Один раз видел, как на мясокомбинате поставили ИН-50 без учёта влажности сырья, и вторичная камера просто не выходила на температуру из-за постоянного подъёма пара.
Футеровка — отдельная тема. Огнеупоры бывают разные, но для ИН-50 часто идут с содержанием глинозёма 40–45%. Если брать дешёвый вариант, то при циклических нагрузках (особенно при частых остановках) появляются трещины, и тогда теплоизоляция падает. Заметил, что на производствах, где топят мазутом, футеровка служит меньше — видимо, из-за серы.
Система подачи воздуха тоже требует кастомизации. Стандартные вентиляторы иногда не справляются, если отходы плотные, например, текстиль с пропитками. Приходится ставить доп. дутьё на первичную камеру. Кстати, у заводы из Китая, вроде ООО Цзянсу Хуажунда, в последних модификациях это уже учли — видно, что опыт переняли.
Часто заказчики думают: ?ИН-50 — значит, 50 кг/ч, и всё?. Но 50 кг/ч — это для отходов с теплотой сгорания в районе 2500–3000 ккал/кг. Если же горимость низкая, как у обтирочных материалов или шламов, производительность падает. На одном из химзаводов пытались жечь отходы ЛКМ — вышло не больше 30 кг/ч, потому что зольность забивала колосники.
Влажность — ещё один камень преткновения. Если отходы с влажностью выше 45%, без подогрева воздуха или добавки газа не обойтись. Как-то раз на объекте в Ленобласти поставили ИН-50 на канализационные шламы, и без постоянной подсушки он работал с перерасходом дизеля. Пришлось допиливать систему подогрева вторичного воздуха.
Здесь полезно смотреть на ассортимент производителей, которые давно в теме. Например, на hrdkj.ru у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в линейке есть не только инсинераторы, но и сушильные установки — видимо, понимают, что сырые отходы это частая проблема.
При монтаже ИН-50 многие упускают высоту дымовой трубы. По нормам, минимум 8–10 метров, но если вокруг высотки или холмы, тяга будет слабой. На одном из объектов в промзоне пришлось наращивать до 12 метров, иначе при ветре обратная тяга гасила горелку.
Пусконаладка — это всегда импровизация. Датчики температуры часто врут, особенно термопары вторичной камеры. Советую ставить дополнительные пирометры для контроля. И да, первый прогрев — строго по графику, иначе футеровка потрескается. Обычно греем до 600 °C за 12 часов, потом выдерживаем.
Система очистки газов — если её нет, ИН-50 превращается в источник выбросов. Видел варианты с сухими скрубберами, но для медицинских отходов лучше мокрые. Кстати, у китайских заводы, включая HuaRongDa, сейчас часто предлагают готовые решения с рукавными фильтрами — это уже шаг вперёд.
Самая частая ошибка — перегруз камеры. Если закинуть сразу 70 кг, температура в первичке просядет, и вместо сжигания получится пиролиз с обильным дымом. Потом долго восстанавливать режим. Лучше порциями по 40–45 кг, особенно в начале смены.
Чистка зольника — кажется мелочью, но если пропустить, зола спекается и её потом только отбойником долбить. Один раз видел, как из-за этого деформировались колосники. Теперь советую чистить после каждой смены, даже если зола кажется сухой.
Горелки — слабое место многих ИН-50. Форсунки забиваются, если жидкие отходы с взвесями. Ставьте фильтры грубой очистки на линию подачи. И да, лучше иметь запасную горелку — с заказом из Китая ждать можно месяц.
Был опыт на птицефабрике — ставили ИН-50 для падежа. Не учли, что в отходах много жира, и он не сгорал полностью, оседая в дымоходах. Пришлось переделывать систему подачи отходов с добавлением сорбентов.
Для отходов с хлором (ПВХ, например) ИН-50 без щелочного скруббера — это катастрофа. Хлоркоррозия съест всё за полгода. Здесь лучше смотреть на инсинераторы с нержавеющими конвективными частями.
Если объёмы отходов нестабильны, ИН-50 может быть неоптимален из-за высокого расхода топлива в простое. Иногда выгоднее использовать туннельные печи, как те, что делает ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них в каталоге есть модели для непрерывных процессов.
ИН-50 — рабочая лошадка, но требует тонкой настройки под конкретные отходы. Не верьте паспортным данным слепо — тестируйте на образцах. И да, сотрудничайте с производителями, у которых есть опыт в смежном оборудовании, том же тепловом. Как у HuaRongDa — их сушильные установки и печи для термообработки говорят, что они понимают в теплотехнике глубже, чем просто в сжигании.
Если брать новый ИН-50, смотрите на материал камеры, систему очистки и возможность апгрейда. И обязательно требуйте шеф-монтаж — без него шансы на успешный пуск падают вдвое.
В целом, инсинераторы этой серии — не панацея, но при грамотном подходе служат годами. Главное — не экономить на мелочах вроде футеровки или датчиков. И помнить, что даже у заводы с историей бывают осечки, поэтому тесный контакт с производителем — это не просто формальность, а необходимость.
