+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Если говорить об инсинераторах 'Гейзер' – сразу вспоминаются три завода в Свердловской области, где мы в годах внедряли модернизацию систем дожига. Многие ошибочно считают, что главная проблема этих установок – расход топлива, но на деле сложнее с поддержанием температуры в зоне дожига при резких скачках влажности отходов. Особенно зимой, когда сырьё поступает со льдом.
Вот на том же Челябинском металлургическом комбинате стояли инсинераторы Гейзер-500 – трёхкамерные, с системой рециркуляции дымовых газов. Мы тогда добавляли к ним газовые роликовые печи от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии – нужно было организовать досушку шлама перед загрузкой. Кстати, их оборудование хорошо показало себя в связке с нашими системами, подробности на hrdkj.ru.
Заметил интересную деталь: в инсинераторах Гейзер-300 часто перегревался вентилятор подачи вторичного воздуха – пришлось ставить дополнительный теплообменник. Производитель сначала сопротивлялся, но после нашего отчёта с термограммами внесли изменения в конструкцию.
А вот на Архангельском ЦБК попробовали совместить инсинератор с сушильной установкой – получилось снизить расход газа на 15%, но пришлось полностью переделывать систему аспирации. Кстати, ООО Цзянсу Хуажунда как раз поставляет сушильные установки, которые теоретически можно адаптировать под такие задачи.
Когда в 2021 году устанавливали инсинератор на заводе полимеров в Твери – столкнулись с тем, что фундамент не рассчитан на вибрацию от шнекового питателя. Пришлось делать демпфирующие прокладки из графитового композита.
Ещё момент: многие недооценивают важность подготовки топлива. Как-то на мясокомбинате в Ростове пытались сжигать отходы с влажностью 85% – постоянно гас факел. После установки предварительной сушки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии (смотрю, у них в ассортименте есть электрические сушильные печи) проблема ушла.
Запомнился случай на заводе в Подмосковье – там инсинератор Гейзер работал в паре с немецкой системой очистки. Так вот, наши параметры по температуре дымовых газов оказались стабильнее, чем у европейского оборудования.
По опыту скажу – главное не допускать работы при неполной загрузке. Как-то на фармацевтическом предприятии экономили на отходах, загружали на 30% от номинала – через полгода пришлось менять футеровку в камере дожига.
Интересно, что газовые туннельные печи от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии (их техописания есть на hrdkj.ru) используют похожий принцип поддержания температуры, что и в инсинераторах Гейзер – может, стоит попробовать интеграцию?
А вот с электрооборудованием бывают нюансы – на северах при -40°C частотные преобразователи отказывают, хотя в паспорте до -25°C. Пришлось ставить дополнительные шкафы подогрева.
Сейчас экспериментируем с установкой рекуператоров – чтобы тепло уходящих газов использовать для подогрева входящего воздуха. Первые тесты на цементном заводе показали экономию 7-8% газа.
Кстати, ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии предлагает печи для термообработки, которые теоретически можно приспособить для дожига в инсинераторах – нужно только пересчитать температурные режимы.
Пробовали ставить дополнительные горелки от сторонних производителей – не пошло, нарушается баланс давления в системе. Лучше работать со штатным оборудованием, хоть и дороже.
На одном из заводов по переработке шин попробовали использовать инсинератор Гейзер для утилизации резиновой крошки – получилось, но пришлось модернизировать систему подачи. Зато теперь там стоят две линии.
Интересный опыт на химкомбинате – там инсинератор работает в паре с системой нейтрализации газов. Температурный режим пришлось снизить с 850°C до 780°C, зато срок службы футеровки увеличился вдвое.
Если говорить про перспективы – думаю, стоит обратить внимание на комбинацию с сушильными установками от ООО Цзянсу Хуажунда. Их роликовые печи (смотрю на hrdkj.ru) могут дать интересный синергетический эффект при доработке.