+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда говорят про инсинераторы, многие сразу представляют гигантские муниципальные установки, но на деле 70% спроса — это промышленные модели для заводов. Основная ошибка — пытаться брать универсальное оборудование под все типы отходов.
Вот с газовыми инсинераторами постоянно перемудрят — ставят горелки под чистые отходы, а потом удивляются, почему форсунки забиваются смешанными отходами. Как-то на цементном заводе под Челябинском такую ошибку допустили, пришлось переделывать систему подачи.
Электрические модели хоть и проще в управлении, но для влажных отходов требуют дополнительных камер дожига. Помню, на рыбоперерабатывающем комбинате из-за этого температура в первичной камере не держалась.
Среднетемпературные печи — отдельная история. Их часто недооценивают, хотя для медицинских отходов именно они дают оптимальное соотношение эффективности и энергозатрат.
При выборе производителя всегда смотрю на конструкцию вращающихся роликов в туннельных печах — если ролики не имеют системы принудительного охлаждения, через полгода эксплуатации на высоких температурах начинается деформация.
У китайских производителей типа ООО 'Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии' интересно решён вопрос с теплообменниками — ставят их сразу после камеры дожига, что редкость в этом сегменте. На их сайте hrdkj.ru видно, что акцент на роликовые и туннельные печи, но инсинераторы у них идут как сопутствующая линейка.
Кстати, про термообработку — многие забывают, что для некоторых категорий отходов достаточно средней температуры 600-800°C, а не стандартных 1100°C. Это на 30% снижает износ футеровки.
В прошлом году налаживали инсинератор на деревообрабатывающем предприятии — взяли модель с принудительной подачей воздуха, но не учли зольность отходов. Через три месяца пришлось полностью менять систему золоудаления.
А вот на том же hrdkj.ru правильно указывают про необходимость индивидуального подбора сушильных установок перед инсинерацией — это критично для пищевых отходов с влажностью выше 60%.
Самая грубая ошибка — экономия на газоочистке. Как-то видел, как предприниматель поставил обычный циклон вместо многоступенчатой системы и через месяц получил штраф за выбросы.
С электрическими сушильными печами проще — можно точнее контролировать температуру, но для крупных объектов выгоднее газовые аналоги. Хотя если считать совокупные затраты...
Интересно, что некоторые производители сейчас комбинируют подходы — например, в туннельных печах используют комбинированный нагрев. Но это больше для специфичных отходов вроде нефтешламов.
Кстати, про температурный диапазон — многие гонятся за максимальными значениями, хотя на практике для 95% отходов достаточно 850°C с правильной выдержкой.
Сейчас наблюдается тренд на модульные решения — когда инсинераторы компонуются с сушильными установками в единую линию. У того же ООО 'Цзянсу Хуажунда' в этом плане интересные наработки по печам для термообработки.
Из новшеств — начинают внедрять системы рекуперации тепла от инсинераторов для тех же сушильных установок. В Европе это давно практикуют, а у нас только единицы производителей предлагают такие решения.
По моим наблюдениям, следующий виток развития — это гибридные системы, где инсинераторы работают в паре с пиролизными установками. Но это пока дорогое удовольствие для большинства предприятий.
