+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь инсинераторы для утилизации отходов купить, первое, с чем сталкиваешься — это миф о том, что все установки одинаково справляются с любым мусором. На деле же разница между сжиганием медицинских отходов и, скажем, древесных — как между чайником и промышленной печью. Мне приходилось видеть, как предприятия покупали модели 'на все случаи' только чтобы потом месяцами подбирать температурные режимы или докупать дожигатели.
В 2019 мы тестировали три установки для птицефабрики в Ростовской области. Самая дорогая немецкая модель выдавала стабильные 1200°C, но требовала подготовки отходов — измельчения и сушки. Бюджетный аналог от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии с газовой горелкой оказался проще в эксплуатации: загрузил партию подстилки с бойни — через 40 минут уже зола. Но пришлось повозиться с настройкой подачи воздуха — первые две партии дымили как паровоз.
Кстати про дым — многие не учитывают, что даже хороший инсинератор может не пройти экологический контроль если в конструкции нет системы дожига. У Хуажунда в этом плане интересное решение: они используют двухкамерную схему где во второй камере температура держится на 200°C выше основной. Не идеально для токсичных отходов, но для сельхозпредприятий — более чем.
Что точно не стоит делать — так это покупать б/у установки без проверки футеровки. Один мой клиент сэкономил 300 тысяч, а потом за полгода трижды менял огнеупорный кирпич. В новых моделях типа HRD-LS200 как раз учли этот момент — делают футеровку сборной с заменяемыми секциями.
Электрические инсинераторы кажутся проще пока не получишь счет за энергию. Для небольшого медучреждения — да, удобно. Но когда речь о 500 кг отходов в сутки — газовые выгоднее вдвое даже с учетом оформления разрешений. Хотя тут есть нюанс: не везде есть стабильное давление в газовой магистрали.
На сайте hrdkj.ru я видел комбинированные решения — можно начинать с электрического нагрева а потом переходить на газ. Для растущих производств такой вариант может быть золотой серединой. Помню как на мясокомбинате в Краснодаре как раз такая схема спасла когда внезапно отключили газ на профилактику — переключились на ТЭНы и не остановили процесс.
Важный момент про КПД — в газовых моделях он сильно зависит от влажности отходов. Если загружать непросушенные отходы с бойни, эффективность падает на 40-50%. Приходится либо досушивать, либо увеличивать температуру что ведет к перерасходу газа. В электрических проще — но дороже.
Ни один производитель не укажет что при сжигании ПВХ материалов нужно чистить дымоход в два раза чаще. Или что зольный остаток от пластика может спекаться в монолит который потом приходится выбивать отбойным молотком. Это те мелочи которые узнаешь только после полугода эксплуатации.
У Хуажунда в паспорте на инсинераторы скромно указано 'рекомендуемая влажность отходов до 25%'. На практике же при 30% уже начинаются проблемы — дверца заклинивает от перепада температур, приходится останавливать процесс. Пришлось самим додумывать систему предварительной подсушки используя тепло от охлаждающего контура.
Еще один момент — обслуживание. Казалось бы, что сложного в замене нагревательных элементов? Но когда видишь как на объекте три дня не могут разобрать камеру потому что болты прикипели — понимаешь что конструкция должна быть максимально ремонтопригодной. В последних моделях HRD стали делать быстросъемные панели — мелочь а экономит часы работы.
В прошлом году настраивали инсинератор для veterinary clinic в Подмосковье. Купили модель с автоматической загрузкой — оказалось что шерсть животных постоянно наматывается на шнек. Пришлось ставить дополнительный измельчитель перед загрузкой. Мелочь? Да. Но из таких мелочей складывается нормальная работа.
Другой пример — рыбоперерабатывающий завод в Мурманске. Там изначально взяли слишком мощную установку — 500 кг/час когда реальная потребность была 200 кг. В результате оборудование работало вполсилы, не выходило на оптимальный температурный режим и расход газа был выше расчетного. Пришлось докупать накопительный бункер чтобы собирать отходы и загружать партиями.
А вот положительный опыт — птицефабрика в Татарстане. Взяли стандартный инсинератор ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии но доработали систему теплоутилизации — теперь горячий воздух от охлаждения идет на обогрев цеха. Месячная экономия на отоплении — около 50 тысяч рублей. Кстати на hrdkj.ru сейчас появились модели с опциональным теплообменником — видимо переняли опыт.
Сейчас многие смотрят в сторону пиролиза — модное слово которое обещает 'чистую утилизацию'. Но на практике для большинства предприятий классические инсинераторы остаются надежнее. Те же установки для термообработки от Хуажунда хоть и не такие 'зеленые' зато работают без сюрпризов.
Из новшеств которые действительно работают — системы автоматического контроля температуры по зонам. Раньше приходилось вручную регулировать подачу воздуха если видел черный дым из трубы. Сейчас датчики сами корректируют процесс. Правда и стоит такое удовольствие на 30-40% дороже.
Главный вывод который я сделал за годы работы — не бывает универсальных решений. Инсинераторы для утилизации отходов купить нужно под конкретные задачи. Если обрабатывать в основном биологические отходы — один тип установки. Если пластик и резину — совершенно другой. И лучше немного переплатить за подбор оборудования чем потом переделывать или докупать.
Кстати про ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — они хоть и не европейский бренд но за последние 5 лет серьезно подтянули качество. Особенно в плане автоматизации процессов. Их электрические сушильные печи кстати отлично подходят для подготовки отходов перед сжиганием — проверено на текстильном производстве в Иваново.
