+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда ищешь производитель горелок для инсинераторов, часто натыкаешься на одно и то же: компании, которые на самом деле просто переупаковывают чужие компоненты. Многие путают простые горелочные устройства с полноценными системами для термического обезвреживания. За годы работы с печами разного типа понял: горелка — это не просто форсунка, а узел, от которого зависит, потянет ли установка специфичные отходы или начнет коксовать камеру.
В 2018 году столкнулся с проектом, где заказчик купил 'универсальную' горелку у непрофильного поставщика. Через три недели эксплуатации на медицинских отходах пришлось останавливать линию — теплообменник покрылся спекшимся шлаком. Оказалось, температурный профиль не соответствовал геометрии камеры. Именно тогда окончательно убедился: для инсинераторов нужны горелки, спроектированные именно под термическое разложение, а не под нагрев.
У ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть электрические и газовые туннельные печи — там как раз видно, как меняется конструкция горелочного узла в зависимости от задачи. Если в сушильной установке можно обойтись простой регулировкой, то в инсинераторе надо учитывать пиролизные газы, которые могут подмешиваться в факел.
Кстати, их сайт https://www.hrdkj.ru показывал коллегам — там есть схемы, где видно расположение форсунок в зоне дожига. Это важный момент, который многие не учитывают: иногда вторичный воздух подается именно через горелку, а не отдельным каналом.
Видел как-то на одном заводе попытку адаптировать электрическую горелку от роликовой печи под инсинератор. Результат — постоянные пробои изоляции из-за конденсата. В электрических системах для термического обезвреживания нужны совсем другие материалы нагревателей, но многие производители этого не осознают.
В описании продукции на hrdkj.ru заметил разделение по типу печей — это правильный подход. Для туннельных печей, например, часто требуется ступенчатый нагрев, а в инсинераторах важнее точное поддержание температуры в зоне дожига. Хотя некоторые узлы могут быть похожи, но система управления совсем другая.
Коллега как-то спрашивал: можно ли использовать газовую горелку от сушильной установки в инсинераторе малой мощности. Теоретически — да, но придется пересчитывать аэродинамику, потому что в инсинераторе всегда есть разрежение, влияющее на стабильность факела.
Самая распространенная ошибка — выбирать производителя горелок только по паспортным характеристикам. Видел как-то немецкую горелку, которая по документам подходила идеально, но не могла работать в циклическом режиме (нагрев-остывание), который необходим для периодических инсинераторов. Местные сервисные инженеры потом полгода мучались с доработками.
У китайских производителей типа ООО Цзянсу Хуажунда есть преимущество: они часто готовы делать кастомизацию под конкретный тип отходов. Но и тут есть нюанс — нужно четко техзадание составлять, иначе пришлют стандартный вариант.
Запомнился случай, когда заказчик требовал горелку для утилизации иловых осадков. Производитель прислал оборудование для ТБО — конечно, не справилось. Оказалось, в техзадании не указали зольность и влажность. Теперь всегда советую коллегам при заказе уточнять не только мощность, но и состав отходов.
Для печей среднего температурного диапазона, которые есть в ассортименте hrdkj.ru, горелки часто делают с возможностью работы в двух режимах — нагрев и поддержание температуры. В инсинераторах это критично, потому что пиковая мощность нужна только на старте, а потом идет длительный дожиг при меньших температурах.
В туннельных печах иногда используют несколько горелок по длине камеры — это позволяет создавать температурные зоны. Но в инсинераторах такой подход редко применяют, потому что сложно обеспечить равномерное перемешивание газов.
Если говорить про инсинераторы с системой очистки газов, то там горелка должна быть совместима с работой при переменном давлении. Видел как-то аварию, когда из-за резкого скачка давления в скруббере погасла горелка — пришлось переделывать систему защиты.
Многие зацикливаются на КПД, но для инсинераторов важнее стабильность горения при переменном составе газов. Помню, на одном объекте пришлось трижды переделывать смесительный узел, потому то пиролизные газы постоянно меняли теплотворную способность.
В продукции ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии обратил внимание на печи для термообработки — там как раз используются горелки с широким диапазоном регулирования. Это полезно и для инсинераторов, особенно если перерабатываются отходы разного состава.
Сейчас многие производители переходят на комбинированные горелки (газ+жидкое топливо), но для инсинераторов это не всегда оправдано — усложняется система подготовки топлива. Хотя для удаленных объектов иногда это единственный вариант.
Последнее время вижу тенденцию к интеллектуальным системам регулирования. Хороший производитель уже предлагает не просто горелку, а комплекс с датчиками и системой подстройки под состав отходов. Думаю, через пару лет это станет стандартом для инсинераторов.
На сайте hrdkj.ru в разделе сушильных установок заметил системы рекуперации тепла — это направление начинает проникать и в инсинераторы. Горелки нового поколения должны быть адаптированы к работе в таких схемах.
Коллеги из Европы показывали экспериментальные горелки с подачей кислорода вместо воздуха — интересная концепция, но пока дорого для серийного производства. Хотя для некоторых типов опасных отходов это могло бы решить проблему с образованием диоксинов.
