+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда говорят про золы и шлаки от инсинераторов производители, многие сразу думают о простом сжигании отходов, но на деле это целая технологическая цепочка, где каждая тонна золы требует утилизации с учетом химического состава. В нашей практике часто сталкивались с тем, что даже опытные инженеры недооценивают агрессивность шлаков при длительном хранении — они не просто пыль, а источник вторичного загрязнения, если не подобрать правильный режим термообработки.
Раньше мы работали с заказчиком, который настаивал на использовании стандартных сушильных установок для золы мусоросжигательных заводов. Через полгода оборудование вышло из строя — высокое содержание хлоридов разъело внутренние элементы. Пришлось пересматривать всю схему: заказывать печи с коррозионностойкими сплавами, хотя изначально казалось, что это лишние траты.
Кстати, о химическом анализе — без него вообще нельзя браться за работу. Как-то раз получили партию золы с ТБО, где содержание свинца было втрое выше нормы. Хорошо, что успели перенастроить печь перед загрузкой, иначе бы пришлось демонтировать всю линию. Такие случаи показывают, почему нельзя полагаться только на паспорта отходов.
Еще один момент: многие забывают про летучую золу, которую улавливают фильтры. Она мельче, а значит, требует другого температурного режима. Мы для таких задач используем электрические туннельные печи — они дают более стабильный нагрев, хотя и дороже в эксплуатации. Но если считать долгосрочные риски, то переплата оправдана.
В ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии как-то заказывали у нас сушильную установку именно для шлаков — их интересовало, можно ли адаптировать стандартную модель под высокие нагрузки. Пришлось переделывать систему подачи воздуха, потому что исходная версия не справлялась с влажностью шлака выше 25%. Кстати, их сайт hrdkj.ru сейчас указывает на печи для термообработки — как раз то, что нужно для подобных задач.
Газовые роликовые печи, кстати, не всегда подходят для шлаков инсинераторов — если фракция неоднородная, ролики заклинивает. Мы в таких случаях рекомендуем комбинировать сушку и дробление, хотя это удлиняет процесс. Но лучше потратить время, чем потом ремонтировать нагревательные элементы.
Из последнего опыта: пробовали использовать печи среднего температурного диапазона для золы с высоким содержанием цинка. В теории должно было работать, но на практике пришлось снижать температуру — цинк начинал испаряться и оседал в вентиляции. Пришлось разрабатывать каскадную систему очистки, что вышло дороже, но зато теперь можем гарантировать безопасность утилизации.
Однажды поставили партию золы на склад без дополнительной гидроизоляции — через месяц обнаружили, что нижние слои спеклись в монолит. Разбивали отбойными молотками, хотя изначально планировали пустить материал в строительные смеси. Теперь всегда настаиваем на поддонах и навесах, даже если заказчик уверяет, что склад сухой.
С электрическими сушильными печами тоже не все просто — для золы с высоким содержанием органики нужен точный контроль температуры. Если перегреть, начинается спекание, а если недогреть — остаются токсичные соединения. Мы обычно ставим датчики в нескольких зонах, хотя это увеличивает стоимость проекта на 15-20%.
Коллеги из Китая как-то делились опытом: они используют туннельные печи для золы медицинских отходов, но там требуется дожиг при 1200°C. Наше оборудование такое не тянет — максимум 800°C, поэтому для таких задач мы рекомендуем сотрудничать с теми, кто специализируется на высокотемпературных процессах. Хотя, если говорить о ООО Цзянсу Хуажунда, их печи для термообработки как раз рассчитаны на средние температуры — может, стоит подумать о модернизации.
Когда считаешь стоимость утилизации золы и шлака, многие забывают про транспорт — если точка сжигания далеко от перерабатывающего завода, расходы на логистику могут превысить затраты на саму переработку. Мы в таких случаях советуем ставить мобильные сушильные установки прямо на площадке инсинератора.
С газовыми печами вышла интересная история — вроде бы дешевле в эксплуатации, но если считать стоимость подключения к газовой сети и требования к вентиляции, то для небольших объемов выгоднее электрические. Хотя для постоянных потоков от городских инсинераторов газ все же экономичнее, особенно если использовать рекуператоры.
Кстати, про рентабельность — если шлак чистый (без тяжелых металлов), его можно продавать в дорожное строительство. Но тут нужны сертификаты, а их получение занимает месяцы. Мы как-то потеряли контракт именно из-за сроков оформления документов, хотя качество материала было выше нормы.
С летучей золой всегда проблемы — ее плотность низкая, поэтому в сушильных установках нужны дополнительные циклоны. Мы обычно ставим двухступенчатую систему, хотя это увеличивает энергопотребление. Зато нет жалоб от экологов по выбросам.
Печи для термообработки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии мы тестировали на золе с высоким содержанием кальция — в принципе, справляются, но пришлось уменьшить скорость конвейера. Их оборудование, судя по hrdkj.ru, больше ориентировано на промышленные процессы, а не на отходы, но для подготовленного материала подходит.
И последнее: никогда не экономьте на системе пробоотбора. Как-то взяли образцы только из верхнего слоя золы, а внизу оказалась полностью другая химия. Пришлось останавливать линию и менять настройки печи. Теперь берем пробы минимум из пяти точек, даже если это удлиняет подготовку на пару часов.
