+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Когда слышишь про золу от инсинератора, многие представляют себе просто серый порошок. Но на деле это сложный материал, с которым мы намучились при запуске системы на одном из подмосковных комбинатов. Ошибка была в том, что изначально не учли колебания состава отходов — отсюда и проблемы с спеканием в конвейерных печах.
В нашей практике зола редко бывает однородной. Если брать типичный мусоросжигательный завод — там фракции меняются ежечасно. Помню, на объекте в Казани пришлось полностью переделывать систему отсева из-за резкого увеличения пластиковых отходов. Металлические включения в золе достигали 3-4%, что для заводов с электропечами становилось критичным.
Сейчас многие производители, включая ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, предлагают решения для термообработки, но важно понимать: универсальных установок не существует. Их роликовые печи, к примеру, хорошо показывают себя при стабильном составе золы, но при скачках влажности требуют доработки системы дожига.
Кстати, про влажность — это отдельная история. На том же подмосковном объекте мы сначала недооценили этот параметр. Результат — образование спекшихся комков в выгрузном узле. Пришлось ставить дополнительный дробильный модуль, хотя изначально проект этого не предусматривал.
Когда рассматриваешь сушильные установки, типа тех что на hrdkj.ru, важно смотреть не на паспортные данные, а на опыт работы именно с золой. У них в линейке есть электрические туннельные печи — в теории подходят для обезвреживания, но мы тестировали на пробной партии и выявили интересный момент.
При температурах выше 600°C начинается активное спекание легкоплавких фракций. Это не всегда плохо — иногда даже полезно для дальнейшей утилизации, но требует точного контроля времени выдержки. В газовых вариантах проще регулировать, но там свои сложности с равномерностью прогрева.
Из практики: лучше брать печи с запасом по температурному диапазону. Мы однажды взяли 'впритык' по характеристикам — и при первой же проверке Ростехнадзора получили предписание по модернизации. Сейчас всегда рекомендуем брать модели, где верхний предел хотя бы на 150°C выше плановой рабочей температуры.
Самое сложное в работе с золой от инсинератора — это непредсказуемость химического состава. Особенно если речь о медицинских отходах — там могут быть и хлор, и тяжелые металлы. Стандартные методики часто не срабатывают.
Помню случай на уральском предприятии: установили печь для термообработки, все по расчетам. А через месяц эксплуатации выяснилось, что зола содержит неучтенные соединения свинца — пришлось экстренно ставить дополнительную систему газоочистки. Убытки были существенные.
Сейчас многие пытаются использовать золу в строительстве — это перспективно, но требует тщательной подготовки. Мы экспериментировали с добавлением в бетонные смеси — получается неплохо, но только после дополнительной обработки в печах среднего температурного диапазона. Без этого прочность нестабильная.
На одном из химических заводов в Татарстане мы внедряли систему утилизации с использованием оборудования от ООО Цзянсу Хуажунда. Конкретно — их сушильные установки комбинированного типа. Интересный получился опыт: пришлось дорабатывать систему загрузки, потому что зола с высоким содержанием солей вела себя нестабильно.
Основная сложность была в том, что проектная документация не учитывала сезонные изменения влажности сырья. Летом зола приходила с влажностью 15-18%, зимой — до 25%. Пришлось устанавливать дополнительный подогрев входного тракта.
Из положительного: их электрические роликовые печи показали хорошую стабильность при работе с золой от сжигания древесных отходов. Там состав более предсказуемый, и КПД удалось вывести на расчетные 82%. Но с ТБО сложнее — там всегда есть сюрпризы.
Если говорить о будущем переработки золы от инсинератора, то главное направление — это создание гибких систем. Тех же туннельных печей, которые могут адаптироваться под изменение состава без остановки процесса. Пока такие решения есть только в экспериментальном виде.
У того же ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в разработке печи с модульной структурой — интересная концепция, но пока нет данных по долгосрочной эксплуатации. Мы следим за этим проектом — если удастся решить проблему с быстрой заменой футеровки, это будет прорыв.
Еще один момент — экономическая составляющая. Сейчас переработка золы часто нерентабельна без субсидий. Но если удастся наладить стабильное производство строительных материалов из обезвреженной золы — ситуация может измениться. Мы уже видим интерес со стороны дорожных строителей к таким продуктам.
В целом, тема далека от завершения. Каждый новый объект приносит новые вызовы — то состав отходов неожиданно меняется, то требования по выбросам ужесточаются. Но без развития этого направления заводы по сжиганию отходов просто упрутся в экологические ограничения.
