+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу

Если брать горелки для туннельных печей – многие сразу думают про температуру и КПД, но на деле ключевое часто упускают: как именно горелка ведёт себя при резких скачках нагрузки. У нас в цеху такое было: взяли якобы надёжного поставщика, а при переходе на другой газ состав пламени плыл, пришлось переделывать всю систему подвода.
Когда ищешь горелка туннельной печи поставщики, первое, на что смотрю – не паспортные данные, а какие материалы они реально испытывали. Например, для керамики важен равномерный прогрев по всей длине туннеля, а не максимальная температура. Один раз взяли горелки с заявленными 1600°C, а на деле при 1400 уже начиналась вибрация факела.
Тут важно смотреть на конструкцию смесителя – если воздух подаётся без турбулизации, будут локальные перегревы. Мы в прошлом году как раз тестировали горелки от ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии, у них в модификации для тонкой керамики стоит система завихрителей, это сразу видно по цвету пламени.
И ещё момент по материалу сопел – для восстановительной среды лучше брать с керамическими вставками, стальные быстро выгорают. Но это уже зависит от технологии, у некоторых производств окислительный режим, там другие нюансы.
Частая ошибка – несоответствие посадочных размеров. Бывало, привезли горелки, а фланцы не подходят к нашим печам. Причём проблема не в метрической системе, а в том, что у европейских производителей часто свой стандарт креплений.
У поставщики туннельных печей из Китая типа HRD в этом плане проще – они обычно делают под международные стандарты, но и тут надо проверять чертежи до оплаты. Мы как-то недоглядели, пришлось на месте переваривать крепления, это неделю простоя.
По опыту скажу – всегда требуйте 3D-модели горелки в сборе с фланцем. Особенно для реконструкции старых печей, где точной документации нет.
Современные горелки – это уже не просто железка с отверстием, а целая система с датчиками. Но тут есть подводный камень: некоторые производители ставят проприетарные протоколы связи, потом не подключаешь к своей АСУ ТП.
У горелка туннельной печи от Хуажунда, к примеру, из коробки идёт поддержка Modbus RTU, это разумно. Мы их ставили на печь для обжига катализаторов – там как раз важны плавные переходы температур по зонам.
Заметил интересную деталь – когда увеличиваешь производительность горелки больше 80%, начинает сказываться качество газового редуктора. Лучше сразу ставить двухступенчатый, иначе давление прыгает.
По ресурсу работы – самая частая поломка не в самой горелке, а в системе поджига. Особенно в пыльных цехах, где электроды зарастают сажей. Рекомендую брать модели с самоочищающимися электродами, как в туннельных печах от HRD.
Теплонапряжённость – параметр, который часто завышают. В теории горелка может давать 200 кВт, но при длительной работе на такой мощности керамический тоннель начинает разрушаться. Оптимально работать на 60-70% от максимума.
По техобслуживанию – раз в квартал обязательно чистить фильтры газа и воздуха. Даже если визуально всё чисто, мелкая пыль меняет аэродинамику факела.
Если брать российских производителей – у многих хорошие конструкторские решения, но с металлообработкой бывают проблемы. Китайские вроде ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии выигрывают в качестве литья, но иногда хромает сборка.
На их сайте https://www.hrdkj.ru видел интересную модификацию – горелки с водяным охлаждением фронтальной части. Для печей с температурой выше 1300°C это необходимость, а не опция.
Из европейских аналогов заметил тенденцию – переходят на модульные системы, где можно менять отдельные блоки. Это удобно для ремонта, но первоначальная стоимость выше.
При первом пуске новой горелки обязательно делать термографию печи – чтобы увидеть реальную картину прогрева. Часто бывает, что по контроллеру всё ровно, а на деле есть холодные зоны.
Раз в полгода проверять газовоздушный тракт на герметичность – даже небольшая подсос воздуха меняет состав смеси. Особенно важно для печей с точным терморежимом.
И последнее – не экономьте на системе безопасности. Автоматика отключения при погасании факела должна быть обязательно, и с дублирующим датчиком. Помню случай на соседнем заводе – из-за одной неисправной горелки остановили всю линию на сутки.