+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если честно, многие до сих пор путают среднетемпературную сушку с высокотемпературным обжигом — а это принципиально разные процессы. Особенно для магнезиально-углеродистых кирпичей, где пересушка ведёт к расслоению связующего. Вот на газовая среднетемпературная сушильная печь часто экономят, а потом ловят брак по трещинам.
Работал с электрическими печами — да, чище, но для карбонатных материалов важнее плавный прогрев. Газовая горелка с ступенчатой модуляцией даёт именно тот диапазон 300–600°C, где смола не спекается, а равномерно полимеризуется. Помню, на одном из заводов в Челябинске пытались адаптировать старую электрическую печь под магнезиально-углеродистые изделия — получили вспучивание поверхности из-за локальных перегревов.
Кстати, у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть как раз газовые роликовые печи с зонами точной регулировки. Не реклама, но сам брал у них данные по тепловым профилям — там заложен гибкий график подъёма температуры именно для углеродсодержащих материалов.
Важный момент: если использовать печь без системы рециркуляции дымовых газов, влага от связующих конденсируется на холодных участках. Пришлось как-то переделывать вытяжную систему — добавили байпас с подмесом горячего воздуха. Без этого кирпичи шли с ?мокрыми? пятнами в торцах.
Самая частая ошибка — неправильная геометрия пода. Если ролики расположены с шагом больше 1200 мм, длинные кирпичи (типа 1500 мм) провисают и трескаются ещё до выхода из активной зоны. Причём трещины не поверхностные, а внутренние — видно только после распила.
Тут стоит смотреть на печи среднего температурного диапазона с усиленными роликовыми узлами. У того же hrdkj.ru в описании туннельных печей акцент на калиброванные опоры — мелочь, но на практике снижает процент деформации.
Ещё с газовыми горелками есть нюанс: при низком давлении газа пламя ?срывается?, и температура в зоне падает на 50–70 градусов. Приходится ставить резервные форсунки или дутьевые вентиляторы с автоматикой. Один раз наладчики сэкономили на этом — потеряли целую смену кирпича-сырца.
Для магнезиально-углеродистых кирпичей критичен не столько финальный нагрев, сколько скорость подъёма до 400°C. Если идти быстрее 25°C/час — летучие фракции смолы ?вздувают? поверхность. Приходилось замедлять конвейер, хотя менеджеры всегда торопят — мол, метраж простоя дороже.
Интересно, что в газовые сушильные печи от ООО Цзянсу Хуажунда изначально заложены программы для смолосодержащих материалов. Но некоторые технологи упрощают настройки — и потом удивляются, почему кирпич теряет прочность на излом.
Заметил по опыту: если в шихте больше 15% графита, нужно добавлять ступень выдержки при 280°C. Иначе графит ?запирает? влагу внутри, и при резке готовый кирпич крошится. Проверял на лабораторной печи — разница в плотности достигала 8%.
Часто заказчики требуют универсальную печь и для магнезиальных, и для шамотных кирпичей. Но шамот не боится перепадов, а магнезиально-углеродистый материал — да. В итоге либо перестраивают линии, либо мирятся с 10–15% брака.
Вот сушильные установки с раздельными зонами — разумный вариант. У того же производителя есть модульные решения, где можно менять длину туннеля. Правда, стоимость выше на 20%, но окупается за счёт снижения потерь.
Кстати, о стоимости: газ выгоднее электричества на 30–40%, но только если нет проблем с подводом газа. В Красноярске пришлось делать гибрид — газ + электрические ТЭНы для компенсации пиковых нагрузок. Работает, хотя КПД чуть ниже.
Сырьё — отдельная головная боль. Если магнезит с переменным содержанием CaO, режим сушки нужно корректировать ?на ходу?. Как-то привезли партию с повышенной карбонатностью — пришлось снижать температуру на 50°C, иначе кирпич трескался как стекло.
Система подачи газа тоже важна. Рекомендую ставить ресиверы-стабилизаторы — скачки давления в магистрали зимой могут ?уронить? температуру на 100 градусов за минуту. Проверено на горьком опыте в Новосибирске.
И да, не забывайте про печи для термообработки — они хоть и для других процессов, но логично комбинировать линии. Например, после сушки сразу отправлять на отжиг. У hrdkj.ru в комплексах это учтено — можно стыковать туннельные и роликовые модули.
Точно добавил бы больше точек контроля по длине печи. Стандартные 3–4 термопары не показывают полную картину — особенно в углах. Лучше поставить 8–10 с выводом на общий экран.
И ещё — настаивал бы на системе аварийного отключения при обрыве конвейера. Один раз ролик заклинило — за 20 минут испортили 5 тонн кирпича. Теперь всегда требую датчики проскальзывания цепи.
В целом же газовая среднетемпературная сушильная печь — рабочий вариант для Мг-С кирпичей. Главное — не экономить на автоматике и заранее тестировать режимы на пробных партиях. Как говорится, лучше потерять день на настройку, чем месяцы на переделку брака.
