+86-515-83097977
№ 5, улица Фумин, город Дазонху, район Янду, город Яньчэн, провинция Цзянсу
+86-13961971808
+86-13770000055
Если ищете поставщиков для таких специфичных вещей, как высокотемпературные сушильные печи под магнезиально-углеродистый кирпич — сразу скажу: главная ошибка в том, чтобы считать все предложения на рынке одинаковыми. У нас в цеху три года горела установка из-за неверного подбора режима сушки, и с тех пор я всегда проверяю, как поставщик учитывает особенности именно MgO-C материалов.
С MgO-C кирпичом работаю лет десять, и скажу: стандартные сушильные камеры не подходят. Нужен точный контроль температуры в зоне 180-250°C, но главное — равномерность прогрева. В прошлом году на комбинате в Челябинске пришлось переделывать всю систему вентиляции, потому что в углах камеры образовывались зоны перегрева.
Особенно критично для магнезиально-углеродистого кирпича — плавный подъем температуры. Резкий нагрев выше 200°C приводит к расслоению структуры. Помню, немецкая установка отлично работала на керамике, но для нашего кирпича давала брак 12%.
Сейчас чаще беру комбинированные решения — газовые с электрическими доводчиками. Например, у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в каталоге есть модели с раздельными зонами прогрева. На их сайте https://www.hrdkj.ru подробно расписано, как настроить переход между температурными зонами.
Когда заказывали первую печь у китайцев, не учли толщину футеровки — получили перерасход газа на 30%. Теперь всегда требую техкарты с расчетами теплопотерь. Кстати, у высокотемпературной сушильной печи должна быть система рекуперации, иначе себестоимость сушки зашкаливает.
В Новолипецке ставили туннельную печь — пришлось усиливать фундамент. Магнезитовый кирпич после пропитки весит больше, а нагрузки на роликовые опоры считали по сухому материалу. Мелочь, но из-за этого простаивали две недели.
Сейчас советую всегда делать пробную сушку партии 50-100 шт. Даже если поставщик проверенный. В прошлом месяце как раз на ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии тестировали их новую роликовую печь — пришлось корректировать скорость конвейера, но в итоге вышли на стабильные 0.8% брака.
Самое слабое место в таких печах — нагревательные элементы в зоне высоких температур. Меняем каждые 8-10 месяцев, хотя производители обещают 2 года. Особенно проблема с газовыми горелками — на магнезиальной пыли быстро выходят из строя.
Запчасти лучше заказывать сразу при покупке печи. В прошлом году из-за поломки термопары простаивали 11 дней — ждали поставку из Китая. Теперь всегда держим двухмесяный запас расходников.
Из интересного: у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в контрактах есть опция техобслуживания силами их инженеров. Дорого, но для сложных случаев — оптимально. Их специалист в прошлом квартале за два дня перенастроил нам систему дымоудаления, с которой мы сами полгода мучились.
Считал разные варианты: электрические печи дают лучший контроль температуры, но при текущих тарифах себестоимость сушки выше на 15-20%. Газовые экономнее, но требуют квалифицированного персонала.
Для среднего производства 50 тонн кирпича в месяц оптимальны гибридные решения. Например, газовые сушильные печи с электрическими догревателями в критичных зонах. Так и делаем сейчас — экономия около 12% против чисто электрического варианта.
Важный момент — автоматизация. Раньше операторы постоянно дежурили у печи, сейчас достаточно одного контроля в смену. Современные системы сами регулируют параметры, главное — правильно выставить уставки для конкретной марки кирпича.
Смотрю на новые разработки — интересны печи с импульсным нагревом. Пробовали экспериментальную установку: для тонкостенного кирпича цикл сушки сокращается на 40%, но для массивных изделий пока нестабильно.
Из последнего что видел — у ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии в новых каталогах появились модели с системой рециркуляции теплоносителя. Заявленная экономия газа до 25%, но пока не тестировали — ждем отзывов с других производств.
Вообще, тенденция к интеллектуальным системам управления. Наш технолог недавно вернулся с выставки — там показывали печи с ИИ-контролем сушки. Выглядит перспективно, но для нашей отрасли пока рановато. Лучше сосредоточиться на надежности и ремонтопригодности.
За годы работы перепробовал печи от пяти поставщиков. Вывод: не бывает универсальных решений. Для каждого производства нужно подбирать установку индивидуально, с учетом специфики сырья и технологического процесса.
Сейчас работаем преимущественно с ООО Цзянсу Хуажунда Технология тепловой энергии — у них гибкий подход к модификациям. Последнюю печь собирали буквально под наши требования: изменили расположение термопар, добавили дополнительные смотровые окна.
Начинающим производствам советую начинать с электрических моделей — проще в наладке, хоть и дороже в эксплуатации. Когда технология отлажена, можно переходить на газовые или гибридные варианты. Главное — не экономить на системе контроля температуры, это основа качества готовой продукции.
